Come posso implementare un sistema di determinazione dei costi?
Un sistema di determinazione dei costi tiene conto dei costi di produzione di beni o di servizi. L'implementazione di questo sistema inizia con la definizione di una base per gli attuali costi di produzione dell'azienda. Includere il personale di gestione e di vendita nel processo è cruciale per un'implementazione di successo. Dopo l'istituzione del nuovo sistema di determinazione dei costi, vengono misurati i guadagni in termini di efficienza.
Considerando che un sistema di determinazione dei costi è un metodo di contabilità, il processo di definizione di una base richiede l'esperienza di un contabile o, più tipicamente, di un team di contabili. Questo team analizza e registra l'intero ambito dei costi di produzione. Inoltre, esamina tutti gli ingressi e le uscite del sistema. Senza stabilire prima una base di riferimento, i gestori della società non saranno in grado di confrontare gli utili o le perdite dopo il lancio del nuovo sistema. L'obiettivo dell'implementazione di un sistema di determinazione dei costi è quello di ottimizzare la produzione e ottenere efficienza, quindi la mancanza di una base di riferimento ostacolerà lo sforzo di misurare i guadagni effettivi.
Anche il personale aziendale che non è coinvolto nel processo di produzione dovrebbe essere incluso nell'implementazione. In caso contrario, potrebbero non comprendere il processo di determinazione dei costi. Di conseguenza, potrebbero non accettare la necessità di attuare le misure necessarie per tenere conto dei costi all'interno delle proprie aree di responsabilità.
Nell'implementazione di un sistema di determinazione dei costi, la produttività viene valutata e migliorata attraverso la comprensione dei fattori di costo. Un fattore di costo è un'unità di lavoro misurabile che aumenta o diminuisce i costi di un cambiamento di attività. Ad esempio, un fattore di costo positivo sarebbe una modifica di un aspetto della produzione che riduce di due minuti il tempo necessario per realizzare una parte su una catena di montaggio. A sua volta, un fattore di costo negativo potrebbe consistere nel compilare un modulo obsoleto che richiede informazioni non necessarie.
Da un punto di vista contabile, il costo per realizzare un prodotto è effettivamente visto come una serie di costi. Questa serie include i costi per l'acquisizione di un materiale non raffinato, la fabbricazione di un prodotto, quindi la conservazione di tale prodotto. Ogni singola parte di questo flusso di produzione deve essere misurata e contabilizzata indipendentemente dal sistema di determinazione dei costi che potrebbe essere utilizzato.
Esistono numerosi sistemi di determinazione dei costi utilizzati dalle aziende. Il costo di processo si concentra sul costo di produzione di un articolo o di un lotto di articoli. Nei sistemi di determinazione dei costi just-in-time, tutte le attività di produzione sono assegnate a un singolo account. Gli elementi di questa attività manifatturiera, nella sua interezza, sono indicati come risorse in corso.
Il costo del lavoro misura i costi per lavoro. Un idraulico potrebbe utilizzare un sistema di valutazione del lavoro. Nei sistemi di determinazione dei costi basati sulle attività, il vantaggio principale è la misurazione dell'impatto di ciascuna attività quando vengono utilizzate le risorse. Questo può rivelare quei costi nascosti che non sono dettagliati negli altri sistemi contabili.