Cosa sono i connettori scheda-scheda?

I connettori scheda-scheda sono spine e prese accoppiate miniaturizzate indispensabili che collegano direttamente alimentazione e segnale tra schede a circuito stampato (PCB). Di solito sono in linea o pin del connettore in linea retta. I connettori scheda-scheda utilizzano generalmente una lega di rame che resiste all'ossidazione per prevenire una conduttività degradata nel corso degli anni.

Nella produzione di componenti elettronici, potrebbe essere necessario che un intero dispositivo o attrezzatura si adatti a un determinato spazio disponibile come rack da 19 pollici (0,5 m). Se il PCB nella fase di progettazione del circuito stampato tende a occupare troppo spazio, il dispositivo può essere suddiviso in due o più schede. I connettori scheda-scheda possono unire alimentazione e segnale tra le schede per completare tutte le connessioni.

L'uso di connettori scheda-scheda semplifica il processo di progettazione della scheda. PCB più piccoli richiederebbero apparecchiature di produzione che potrebbero non ospitare un PCB più grande combinato. Se un dispositivo o un prodotto verrà compresso in un singolo PCB o in più PCB è una domanda sulla dissipazione di potenza, l'interconnessione indesiderata dei segnali, la disponibilità di componenti più piccoli e il costo complessivo del dispositivo o prodotto finito, tra gli altri.

Inoltre, l'uso di connettori scheda-scheda semplifica la produzione e il collaudo di dispositivi elettronici. Nella produzione elettronica, la semplificazione dei test riflette enormi risparmi sui costi. I PCB ad alta densità hanno più tracce e componenti per unità di superficie. A seconda dell'investimento nella raffinatezza di un impianto di produzione, un dispositivo o un prodotto può essere progettato al meglio con più schede interconnesse di media densità rispetto a una singola scheda ad alta densità.

La tecnologia a foro passante consente una terza dimensione nell'interconnessione di tracce e componenti su un PCB. I primi PCB possono usare tracce di rame conduttivo nelle direzioni orizzontale e verticale lungo il PCB. Aggiungendo più strati di schede, saranno virtualmente presenti diversi PCB a strato singolo tra i due lati di una PCB a doppia faccia. Un tipico PCB multistrato con cinque strati può avere uno spessore inferiore a 0,08 pollici (2 mm). I fori passanti hanno superfici interne conduttive che possono trasportare correnti tra due strati qualsiasi di un PCB multistrato.

I moderni dispositivi elettronici sono più affidabili e meno costosi da produrre a causa di varie tecnologie mature. La fabbricazione di PCB per schede multistrato rappresentava una grande sfida a causa delle connessioni nascoste tra le tracce di due o più strati di rame. La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) ha potenziato gli sforzi di miniaturizzazione grazie alla facilità di montaggio dei componenti sui PCB anche senza fori. In SMT, le apparecchiature robotizzate applicano l'adesivo sul lato inferiore del componente prima di attaccare il componente al PCB. Il piombo sui conduttori pre-stagnati del componente e il conduttore sui cuscinetti pre-stagnati sul PCB saranno rifusi o rifusi, e quando il PCB viene raffreddato, il processo di saldatura viene eseguito.

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