Quali sono i migliori consigli per il gruppo elettromeccanico?
Alcuni dei migliori suggerimenti per l'assemblaggio elettromeccanico includono una corretta distribuzione dei dipendenti attraverso un pavimento di produzione, aree di test di qualità multipla e motivazione dei lavoratori. Anche la sicurezza dovrebbe essere una preoccupazione chiave; Tutti i lavoratori dovrebbero essere correttamente messi a terra per prevenire elettrocuzioni accidentali durante i processi di produzione. I macchinari di produzione dovrebbero anche essere posizionati strategicamente in modo che l'efficienza dei dipendenti rimanga elevata.
La produzione di montaggio elettromeccanico combina parti meccanizzate con elettricità; Questa miscela crea un prodotto pratico, come una ventola elettrica. I supervisori manifatturieri devono osservare e orientare i propri lavoratori in un layout efficace nell'area di lavoro della catena di montaggio, in base all'articolo creato. Una strategia sta collocando i lavoratori dell'Assemblea più lenti all'inizio e alla fine di una linea di produzione; I lavoratori più veloci rimangono nella sezione centrale della linea per compensare il tempo perso.
Un'altra strategia di layout prevede la localizzazione e la rimozione di strozzamenti di produzione;I supervisori dovrebbero osservare le aree della linea che richiedono più tempo di produzione, come allineare gli ingranaggi interni di una ventola elettrica. Di conseguenza, più dipendenti dovrebbero essere collocati nell'area più lenta per accelerare l'assemblaggio di parti. Questa strategia può ridurre sostanzialmente i tempi di assemblaggio elettromeccanico.
La combinazione di circuiti elettrici con parti in movimento richiede test costanti per garantire che l'elemento funzioni correttamente; Tuttavia, una linea di produzione non dovrebbe solo testare il prodotto all'estremità finale del processo di assemblaggio. Vari punti di test dovrebbero essere posizionati lungo la catena di montaggio. I test continui consentono ai lavoratori di individuare difetti o altri problemi prima che l'elemento raggiunga le fasi finali di assemblaggio. Il rilevamento di problemi in anticipo può risparmiare su costose ricostruzioni di prodotti per l'azienda.
Sebbene molte linee di produzione utilizzino la robotica automatizzata per gran parte del processo di assemblaggio, EmploLa motivazione YEE dovrebbe ancora essere considerata. I lavoratori devono essere trattati in modo equo e con rispetto, soprattutto se una macchina si rompe sotto le loro cure; In questo caso, i supervisori dovrebbero lavorare con calma con i dipendenti per trovare una soluzione alla rottura. Scarso trattamento dei lavoratori può farli trascurare i loro doveri, che a loro volta possono portare a tassi di produzione più bassi.
Tutte le aree della catena di montaggio elettromeccanico devono essere messe a terra. L'elettricità statica può facilmente accumularsi attraverso un piano di produzione e i lavoratori possono accidentalmente causare un aumento di corrente a un gruppo elettromeccanico se toccano il prodotto con un accumulo statico. I tappetini di messa a terra dovrebbero essere posizionati strategicamente lungo le passerelle di produzione principali e i lavoratori dovrebbero essere fisicamente attaccati al tappetino con cinghie da polso o caviglia.
Le macchine di produzione devono essere posizionate a una distanza di sicurezza l'una dall'altra, ma non così lontane da causare molti movimenti dei lavoratori tra le stazioni. Lunghe passeggiate tra ogni produzione SteP taglia l'efficienza dei lavoratori. Di conseguenza, l'azienda potrebbe perdere denaro dal tempo di trasporto sprecato tra le aree di produzione.