Quali sono i diversi metodi di controllo di qualità nella produzione?

Il controllo di qualità nella produzione è il processo di revisione dei prodotti prodotti per garantire che soddisfino una linea guida standard. Diversi metodi possono essere test di fallimento, campionamento statistico o qualità aziendale. Questi metodi richiedono ai produttori di posizionare gli individui sul reparto di produzione e testare costantemente i prodotti per garantire che la qualità soddisfi gli standard aziendali. Quando si esegue il controllo di qualità nella produzione, il processo è dettato dal tipo di prodotto prodotto e dal modo migliore per misurare tali prodotti al fine di garantire che il campione testato rappresenti la popolazione complessiva dei prodotti.

Un quadro comune per il controllo di qualità nel settore manifatturiero è seguire il processo di pianificazione, esecuzione, controllo, attuazione (PDCA). Come ogni processo aziendale, il controllo di qualità richiede un piano, generalmente creato da proprietari e gestori. Il secondo passo è attuare questo piano svolgendo effettivamente le attività previste per testare la qualità del prodotto. Il controllo del sistema è necessario per garantire che il processo di controllo della qualità funzioni come previsto e aiuta l'azienda a migliorare il processo di produzione. Infine, la fase di recitazione richiede ai proprietari e ai manager di impegnarsi in azioni che migliorano costantemente la qualità e il controllo di qualità dell'azienda.

Il fallimento dei test per il controllo di qualità nella produzione è il processo di presa di un bene prodotto dall'azienda e testarlo fino a quando il prodotto fallisce. Questo processo può anche verificare le condizioni di lavoro previste in cui un cliente può utilizzare il prodotto. Ad esempio, un'azienda che produce seghe da banco può elencare il prodotto come idoneo per l'uso ricreativo da parte dei proprietari di case. Tuttavia, la sega da banco non è destinata all'uso commerciale, ad esempio dalle quattro alle sei ore di lavoro costante. La società lo sa perché gli ingegneri di controllo qualità hanno testato la sega fino a quando non si è guastata o non ha iniziato a funzionare in modo errato.

Le aziende di produzione di massa utilizzano spesso il campionamento statistico per il controllo di qualità nella produzione. Ciò comporta la selezione di un campione casuale di prodotti prodotti dal reparto produzione. Gli ingegneri del controllo qualità confronteranno quindi questo campione con un prodotto perfettamente costruito per determinare in che misura il nuovo lotto si confronta con lo standard aziendale. Se troppi prodotti nel gruppo campione falliscono, gli ingegneri possono selezionare un secondo campione per testare ulteriormente il batch. Troppi guasti nel secondo lotto possono comportare il lancio o la rielaborazione dell'intero lotto per correggere i problemi.

La qualità dell'azienda è il processo di concentrazione sul personale piuttosto che sui prodotti. Per molte aziende, formare e sviluppare i lavoratori che producono prodotti è una posizione più proattiva verso il controllo di qualità nella produzione. Questo processo può essere più costoso, tuttavia, poiché le aziende devono creare un programma per la formazione di nuovi assunti sul controllo di qualità, piuttosto che alcuni lavoratori nel processo di produzione. L'uso del metodo di qualità aziendale insieme a un altro metodo di controllo della qualità può creare un processo di produzione migliore per le merci.

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