Quali sono i diversi tipi di controllo del processo digitale?
Il controllo del processo è un modo per le fabbriche automatizzate per gestire i propri macchinari da una sala di controllo centrale, generalmente risultando in un minor numero di lavoratori necessari per mantenere le cose in funzione. Viene utilizzato dagli ingegneri per mantenere i livelli di uscita mirati per variabili come la tensione e la velocità di produzione sulle macchine di lavoro. Il controllo del processo digitale è il controllo di processo che utilizza i computer per monitorare le macchine e le condizioni ambientali sulla linea di produzione. I diversi tipi di controllo del processo digitale sono il controllo batch, il controllo continuo, il controllo discreto e il controllo statistico dei processi.
Il controllo di elaborazione digitale batch si ottiene combinando materie prime in determinate quantità, a volte riscaldandole o incollandole insieme. Le fabbriche farmaceutiche utilizzano il controllo batch per sintetizzare le sostanze chimiche e mescolarle per creare medicinali. Gli impianti di produzione alimentare usano il controllo batch per garantire che la qualità di un prodotto alimentare sia la stessa ogni volta che è realizzato.
Processa digitale continuaIl controllo si occupa di monitoraggio e controllo di un processo in modo che sia sempre in esecuzione. I processi di produzione ininterrotti possono includere il mantenimento di una temperatura dell'acqua costante in una caldaia d'acqua o il monitoraggio per la presenza di gas combustibili nell'atmosfera. Come modo per garantire la sicurezza sul luogo di lavoro, gli impianti di produzione che creano prodotti petroliferi, come materie plastiche e carburanti, utilizzano sensori per monitorare i gas infiammabili - e talvolta esplosivi fatalmente
Il controllo discreto del processo digitale viene utilizzato per monitorare ed eseguire linee di montaggio che utilizzano i bracci robotici. Gli impianti di produzione automobilistica hanno robot che assemblano i telai delle auto e la pittura a spruzzo dei corpi. Le fabbriche di metallo possono avere macchine che creano metalli timbrati o formati. Altri impianti di produzione utilizzano un controllo discreto per monitorare le macchine che confezionano i prodotti alimentari.
Il controllo statistico del processo digitale viene utilizzato per monitorare la funzionalità di una macchina in modo efficiente. I dati utilizzati per creare statistiche sono compilati da sensori collegati a un trasmettitore di controllo del processo. Il trasmettitore invia i dati ai computer che visualizzano le informazioni in una serie di grafici o grafici di controllo. I grafici sono utilizzati dagli ingegneri e da altri lavoratori di fabbrica per determinare se ci sono state fluttuazioni durante il processo di produzione che possono causare difetti nel prodotto finito. Ciò consente ai lavoratori di rilevare la presenza di potenziali problemi e lavorare per correggerli.
Il controllo del processo digitale viene eseguito con computer e sensori chiamati indicatori di dati. Gli indicatori di dati possono essere progettati per visualizzare la quantità di tensione che una macchina utilizza, i livelli o l'umidità presenti nell'aria, i livelli di temperatura, la pressione del gas o dell'acqua di un sistema e la corrente o la tensione elettrica. Due tipi comuni di indicatori di dati di controllo del processo digitale sono i misuratori di flusso d'acqua e i termostati. WateR Flow Metri sono sensori che mettono alla prova la temperatura e la velocità dell'acqua mentre si muove attraverso l'impianto idraulico. I termostati misurano la temperatura di una sostanza e controllano una valvola di riscaldamento per aumentare o abbassare la temperatura per mantenere una temperatura impostata.