Quali sono i diversi tipi di polvere di rivestimento in polvere?
I diversi tipi di polvere di verniciatura a polvere possono essere suddivisi in due categorie principali: termoplastica e termoindurente. Le polveri termoplastiche vengono applicate sulla superficie di lavoro e riscaldate, o polimerizzate, durante le quali si sciolgono e fluiscono in un foglio liscio che si indurisce al raffreddamento. Le polveri termoindurenti funzionano più o meno allo stesso modo, tranne per il fatto che il processo di indurimento altera la loro struttura chimica. Entrambi i tipi vengono utilizzati in alternativa all'applicazione di vernici a umido, in particolare per oggetti come elettrodomestici, automobili e motociclette, ed entrambi forniscono una finitura durevole e attraente. Inoltre, entrambi i tipi di polvere di rivestimento in polvere vengono utilizzati come rivestimenti per oggetti metallici non visibili ma che necessitano di protezione dalla corrosione e dall'ossidazione.
La polvere di rivestimento in polvere termoplastica comprende sostanze come nylon, polivinilcloruro (PVC), poliolefina e poliestere. Ognuno di essi si scioglie a temperature diverse e, in seguito a una nuova esposizione a tale temperatura, si scioglierà nuovamente. Ciò facilita il riciclo, ma limita l'uso di polveri termoplastiche in ambienti in cui è probabile che la temperatura non raggiunga il loro punto di fusione. Questi rivestimenti sono in genere utilizzati in applicazioni interne ed esterne, come elettrodomestici, superfici automobilistiche e mobili da giardino. Inoltre, la maggior parte di queste sostanze ha proprietà speciali che le rendono particolarmente appropriate per determinate applicazioni. Il nylon, ad esempio, viene spesso utilizzato come rivestimento su ingranaggi e componenti del trasportatore a causa del suo basso coefficiente di attrito. Il poliestere, d'altra parte, è resistente alle abrasioni, ha un aspetto gradevole e si adatta bene alle intemperie, rendendolo ideale per mobili da esterno e parti automobilistiche a vista.
La polvere di rivestimento in polvere termoindurente, una volta fusa in un rivestimento liscio su un pezzo, non si scioglie in seguito a una nuova esposizione alla temperatura di fusione originale, poiché il cambiamento chimico a cui è sottoposta, chiamato reticolazione, unisce chimicamente i componenti separati durante il processo di vulcanizzazione per creare nuovi composti. Oltre ad avere una maggiore resistenza al calore rispetto alle polveri termoplastiche, sono anche generalmente più difficili. Alcuni dei diversi materiali termoindurenti sono ibridi epossidici, acrilici, epossipoliestere e polveri a base di silicio. La loro resistenza al calore li rende ideali per ambienti a temperature più elevate come i componenti automobilistici del sistema di scarico, le pareti interne dei forni e le griglie per forni e barbecue. Alcuni, come l'epossidico, reagiscono male ai raggi ultravioletti (UV), presenti alla luce del sole, limitando la loro utilità agli ambienti in cui non saranno esposti al sole, come i tubi di servizio sotterranei.
La polvere di rivestimento in polvere viene creata con un processo di base: i granuli vengono miscelati insieme a indurenti e pigmenti, riscaldati ed estrusi in un foglio, che viene quindi suddiviso in trucioli che vengono quindi macinati in una polvere fine. A differenza della vernice bagnata, che richiede un solvente in cui sono sospese le particelle di vernice, la polvere di verniciatura a polvere è asciutta quando applicata. Alcune polveri vengono spruzzate sulle superfici da verniciare, mentre altre vengono immerse in un bagno in cui viene immerso il pezzo da lavorare. La polvere stessa non ha proprietà di aderenza, richiedendo che il pezzo da lavorare sia caricato o caricato elettrostaticamente affinché la polvere aderisca alla superficie prima del riscaldamento o del processo di indurimento.
Il rivestimento a polvere è spesso usato come alternativa accettabile alla placcatura in metallo. È interessante notare che, mentre la placcatura in metallo deposita uno strato estremamente sottile di metallo su un pezzo in lavorazione, a volte uno spessore di soli millesimi di pollice, la verniciatura a polvere di un oggetto si tradurrà in una superficie luminosa, dura e resistente, a volte fino a un quarto di pollice a metà spesso (0,635 cm - 1,27 cm). Infatti, più spesso è il rivestimento in polvere, più liscio sarà sull'oggetto rivestito; i rivestimenti molto sottili tendono ad avere una trama ciottolosa piuttosto che liscia. I rivestimenti placcati, d'altra parte, saranno molto lisci, non importa quanto sottili siano applicati, a condizione che il pezzo stesso sia stato lucidato liscio.