Quali sono le parti di una linea di produzione di lattine?

Le lattine sono sicuramente una delle forme più comuni di confezionamento dei prodotti conosciute dall'uomo. Dalle bibite analcoliche alle palline da tennis e alla polvere da sparo, arrivano tutte in lattina. La produzione di lattine è quindi una delle industrie globali più prolifiche, con miliardi di unità prodotte in tutto il mondo ogni anno. La linea di produzione media delle lattine è piuttosto estesa e complessa, costituita da un gran numero di fasi, ciascuna struttura orientata a produrre una gamma di tipi di lattine, ma in genere non tutte. Per questo motivo, è difficile descrivere un singolo processo definitivo per la fabbricazione di lattine, ma un layout di base di un impianto per lattine in alluminio sarà in grado di dettagliare la procedura generale.

Nella maggior parte dei casi, una linea di produzione di lattine inizia con una sezione di estrusione. Qui viene estratto il calcio in alluminio grezzo per formare un cilindro continuo del diametro corretto per la lattina specifica. Il cilindro viene quindi trascinato attraverso una macchina di taglio e formatura combinata che taglia il cilindro in spazi più corti. La stessa macchina può anche essere configurata per chiudere la parte inferiore della lattina, formare cime di viti e goffrare motivi personalizzati sul bianco.

Dal tagliabordi, i pezzi grezzi vengono quindi trasportati tramite un trasportatore alla sezione di lavaggio della linea di produzione delle lattine. I bianchi vengono quindi lavati più volte con una potente soluzione alcalina per rimuovere eventuali contaminanti accumulati durante le fasi di estrusione e rifilatura. Dall'impianto di lavaggio, le lattine vengono nuovamente trasportate dal trasportatore a un forno di ricottura, che riscalda le lattine a una temperatura specifica per rimuovere qualsiasi indurimento e fragilità impartiti dall'estrusione e dalla rifilatura. Il rammorbidimento delle lattine nel forno di ricottura è una parte essenziale del processo se le lattine finite devono rimanere flessibili.

Dopo la ricottura, le lattine vengono trasportate in un accumulatore, che raccoglie le lattine in modo che possano essere alimentate in modo controllato alle due fasi successive di produzione. Si tratta della macchina di rivestimento interna, che spruzza un rivestimento sterile sulla superficie interna delle lattine e un forno di essiccazione della lacca, che fissa il rivestimento. Dal forno di stagionatura, le lattine vengono passate al primo dei processi di colorazione. Questo processo prevede la stampa di una speciale striscia di rilevamento automatico sulla lattina che impedisce alle lattine di "saltare" i passaggi successivi del processo. Ciò include due applicazioni di rivestimento di base e un processo di stampa a quattro, cinque o sei colori che impartisce il disegno desiderato sulla lattina.

Una volta tinte le lattine, vengono spostate in un forno di essiccazione per impostare la colorazione. Dopo che le lattine si sono raffreddate, vengono inviate all'ultima fase della linea di produzione delle lattine dove vengono bloccate per la distribuzione. In alcuni casi, la linea di produzione delle lattine può includere un ulteriore passaggio - lattice lattico - su richiesta. In questo passaggio, un anello di lattice viene aggiunto alla base della lattina come ulteriore misura di protezione del contenuto e prolunga della durata di conservazione.