Quali sono le parti di una linea di produzione di tubi?
Le parti o le sezioni che compongono la tipica linea di produzione del tubo varieranno leggermente, a seconda del tipo di tubazione che viene prodotta. Mentre ci sono sottili differenze tra il processo di produzione di tubi di metallo e tubi di plastica, ci sono alcune fasi di base che si applicheranno in quasi ogni situazione. Tali fasi o fasi di base includono l'introduzione di materie prime, la combinazione di additivi con tali materiali in un processo di miscelazione e una sorta di fase di estrusione. Da lì, la linea di produzione del tubo includerà anche alcuni mezzi per modellare e raffreddare il prodotto, tagliare le sezioni del tubo e infine terminare con un prodotto finito. In vari punti della linea di produzione, vengono prese misure di controllo di qualità per garantire che la miscelazione e l'estrusione producano tubi conformi agli standard del produttore.
Ogni linea di produzione di tubi inizierà con l'introduzione di materie prime nel processo. Da lì, altri materiali vengono aggiunti alla miscela, con ogni ingrediente accuratamente misurato per garantire la stabilità del prodotto. Alcuni esempi di altri materiali che possono essere utilizzati in diverse operazioni di produzione di tubi includono antiossidanti, agenti stabilizzanti e, eventualmente, altri metalli o composti plastici oltre al materiale primario utilizzato per i tubi.
Il processo continuerà con un'attenta miscelazione di tutti gli ingredienti utilizzati per il prodotto. Questo di solito viene realizzato in un tipo di miscelatore ad alta velocità in grado di miscelare accuratamente tutti gli ingredienti in un unico materiale coesivo. In genere, il calore viene utilizzato durante la miscelazione per facilitare il processo.
Una volta che gli ingredienti vengono miscelati correttamente, il processo della linea di produzione del tubo passerà al raffreddamento del materiale ad un intervallo di temperatura specifico. Da lì inizierà la fase di estrusione. Questa parte del processo è configurata per controllare l'estrusione del materiale, rendendo possibile garantire che solo una parte sufficiente del prodotto entri in un barile di macchina e formi le tubazioni contemporaneamente. La canna ruota e utilizza la forza centrifuga per aiutare a iniziare a formare il tubo, permettendo alla forma del prodotto finito di emergere.
Dopo l'estrusione, non è insolito che la fase successiva di una linea di produzione di tubi includa quella che è nota come scatola di formatura. Questa è una fase in cui il materiale viene ulteriormente raffreddato, consentendo alla forma del tubo di diventare solida e solida. A volte noto come un serbatoio di formatura, questa sezione della linea può anche impiegare macchinari per esporre il tubo a calore e freddo alternati al fine di facilitare la sagomatura finale delle tubazioni.
Una fase finale della linea di produzione del tubo comprende il taglio e l'impilamento delle sezioni completate. In genere, il taglio è semi-automatizzato, consentendo ai lavoratori di apportare modifiche al taglio quando e quando necessario. L'attrezzatura viene utilizzata per impilare le sezioni tagliate su piani o in contenitori quando emergono dalla linea di produzione del tubo. Una parte di tali sezioni finite viene estratta per i test di controllo di qualità, assicurandosi che il batch corrente soddisfi gli standard stabiliti dall'azienda.