Quali sono i pro ei contro del cast uretano?
L'uretano fuso viene utilizzato per una varietà di prodotti di uso quotidiano. Con i vari vantaggi che questo polimero poliuretanico ha da offrire, è diventato una scelta popolare per molte applicazioni industriali e manifatturiere che coprono una vasta gamma di pezzi stampati. Le stesse proprietà che rendono questo materiale adatto ad alcuni progetti, tuttavia, lo rendono anche una scelta dannosa per altri.
L'uretano fuso è un rapido processo di stampo. Con una rapida messa in opera, una facile colata e una semplice realizzazione di stampi, l'uretano è la scelta facile per i progetti che richiedono un prodotto resistente in un tempo minimo. Lo stampo utilizzato per questo processo viene realizzato premendo il prototipo in gomma vulcanizzata per fare un'impressione che verrà quindi utilizzata per modellare le parti in uretano colate. I prodotti in uretano creati in questo modo richiedono pochissime attrezzature o finiture industriali, poiché il cast è una replica esatta del prototipo.
Questo rapido processo di stampo presenta tuttavia alcuni aspetti negativi. Il prodotto colato finito è buono solo come l'impressione fatta dal prototipo. Inoltre, lo stampo in gomma vulcanizzata è utilizzabile solo per un numero limitato di fusioni prima che la qualità della fusione inizi a deteriorarsi. Inoltre, se non esiste un prototipo, non è possibile creare lo stampo per formare l'uretano colato.
La seconda proprietà dell'uretano fuso è la sua forza rispetto al suo peso. L'uretano fuso può aderire a molti metalli o può essere utilizzato per sostituire il metallo in una varietà di applicazioni per smorzare il rumore e prolungare la durata utile di alcuni prodotti. Cuscinetti, pulegge, rulli e ruote realizzati con questo materiale sono stati utilizzati per sostituire le parti metalliche con pochissima difficoltà. I prodotti in uretano offrono resistenza e durata nel tempo con il minimo bisogno di lubrificazione. Con la resistenza dell'uretano fuso all'abrasione, agli agenti chimici e agli urti, può resistere ai rigori dei processi meccanici meglio della maggior parte delle materie plastiche e di molti metalli.
Mentre la leggerezza e la resistenza bruta dei prodotti a base di uretano offrono chiari vantaggi, in alcuni casi ci sono anche degli svantaggi nell'uso dell'uretano colato. Parti più grandi possono richiedere processi di fabbricazione di stampi più approfonditi e tempi di indurimento più lunghi prima che le parti siano pronte per l'uso. Inoltre, i cuscinetti e le boccole in uretano non devono essere utilizzati in macchinari che vedono una temperatura operativa normale superiore a 212 gradi Fahrenheit (100 gradi Celsius), poiché queste temperature eccessive possono causare il degrado del pezzo.