Che cos'è un mandrino di fresatura?
Il principale componente rotante di una fresatrice che trasferisce potenza all'utensile da taglio è chiamato mandrino di fresatura. La fresatura è un processo di lavorazione in cui un pezzo viene spostato rispetto a un utensile rotante con taglienti per rimuovere il materiale. Mentre il mandrino di fresatura ruota l'utensile da taglio, il lavoro viene inserito in esso da varie direzioni per formare la forma desiderata.
Gli utensili da taglio hanno generalmente porzioni diritte o affusolate su una delle loro estremità mentre i bordi di taglio si trovano sull'altra estremità dell'utensile. L'estremità opposta all'estremità di taglio è montata sul mandrino della fresatrice per allineare e supportare l'utensile e fornire potenza e rotazione. Sono disponibili una varietà di adattatori per mandrini, pinze e altri utensili per montare l'utensile sul mandrino di fresatura.
I mandrini di fresatura possono essere posizionati in orizzontale o in verticale, a seconda del particolare mulino in uso. Su una macchina verticale, il mandrino è montato parallelamente alla colonna di supporto del mulino in una testa scorrevole che può muoversi su e giù. Molti moderni mulini verticali hanno teste che possono essere ruotate per posizionare il mandrino di fresatura per il taglio ad angolo.
Il mandrino di fresatura in una macchina orizzontale è di solito in una posizione fissa con il suo motore alloggiato nella colonna del mulino. Per una macchina orizzontale, in genere il mandrino non può essere riorientato poiché alcune macchine verticali lo consentono. Una macchina orizzontale può tuttavia avere una tavola che può essere ruotata per modificare l'angolazione del mandrino rispetto al pezzo da lavorare. Su alcune macchine, un attacco mandrino verticale può essere utilizzato per convertire un mulino orizzontale in una configurazione verticale.
La velocità di un mandrino di fresatura deve essere impostata in modo appropriato per un funzionamento sicuro della macchina e per evitare danni all'utensile o al pezzo da lavorare. I produttori di mulini possono fornire i valori raccomandati oppure possono essere calcolati per il particolare strumento utilizzato e il materiale da lavorare. La velocità viene generalmente impostata utilizzando un quadrante o una manovella sulla macchina. Le macchine moderne possono consentire la regolazione continua attraverso una gamma di velocità, mentre i modelli più vecchi possono avere un numero limitato di impostazioni specifiche.
Le fresatrici possono soffrire di vibrazioni eccessive, chiamate chiacchiere, in determinate condizioni. Le vibrazioni possono rendere difficile o impossibile la lavorazione di precisione e danneggiare lo strumento in uso. Una causa comune di vibrazione è quando la velocità del mandrino è impostata su un valore troppo alto. Quando si abbassa la velocità non si corregge la condizione, il problema potrebbe essere dovuto a utensili non bilanciati, un dispositivo allentato o qualche altro problema.
Un semplice mulino può avere un solo mandrino mentre le macchine più complesse possono incorporare più mandrini. Più di un mandrino consente il taglio in due o tre dimensioni senza riposizionare il pezzo da lavorare. Le moderne macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) utilizzate in operazioni di fresatura complesse spesso incorporano tre o più mandrini di fresatura per una produzione più rapida e una maggiore produttività.