Che cos'è una macchina per lo stampaggio ad iniezione?
Modellare resine plastiche liquide in oggetti e parti solide e utilizzabili è una scienza moderna che viene comunemente eseguita utilizzando una macchina per lo stampaggio ad iniezione. Le macchine sono disponibili in varie dimensioni, con le dimensioni della macchina determinate dalle dimensioni desiderate del prodotto finito. Inventato nel 1872, il processo di stampaggio ad iniezione ha rivoluzionato l'industria delle materie plastiche. Attualmente è un'azienda multimiliardaria che produce circa il 32% in peso di tutte le materie plastiche del mondo. La sua popolarità è attribuita al processo di stampaggio ad iniezione e alle macchine che producono milioni di prodotti di consumo e che fabbricano parti e componenti che sono convenienti, ma robusti e duraturi.
La costruzione e il funzionamento della pressa ad iniezione sono abbastanza semplici. La macchina è composta da sei parti di base. I componenti principali della macchina includono una tramoggia in cui sono inserite le materie prime, una canna per trasportare i materiali nell'unità di riscaldamento, un riscaldatore per scomporre i materiali in liquido, un ugello per pompare il liquido nello stampo, un'unità di bloccaggio per solidificare la forma e un espulsore per espellere il prodotto finito.
Per produrre un prodotto stampato ad iniezione, la resina liquida viene versata nella tramoggia della pressa ad iniezione, seguita da coloranti o tinte. La gravità attira la resina nella canna e il processo di riscaldamento fonde la resina in un liquido liscio. Un meccanismo di iniezione, di solito una vite alternativa o un iniettore di ariete, forza il liquido nello stampo. Se si desiderano piccole quantità di resina nello stampo, viene utilizzata la vite alternativa in quanto può iniettare fino al 5% dell'intera quantità nella tramoggia. L'iniettore di ram viene utilizzato quando almeno il 20% della quantità totale nella tramoggia deve essere forzato nello stampo.
Lo stampo determina la forma del prodotto finito e raffredda il liquido in un solido. Durante il raffreddamento, le piastre dello stampo sono tenute insieme da una forza meccanica o idraulica. Questa procedura di serraggio determina la forma finale del prodotto finito. Poiché diverse resine hanno valori di restringimento diversi, gli stampi sono progettati tenendo presente le resine specifiche.
I problemi con le prestazioni della macchina per lo stampaggio a iniezione sono normalmente semplici e facilmente risolvibili. Le parti bruciate o bruciate possono essere evitate abbassando la temperatura della tramoggia o riducendo i tempi di lavorazione. La deformazione viene normalmente risolta regolando la temperatura della superficie dello stampo o regolando lo spessore dello stampo. Le imperfezioni della superficie del prodotto possono essere corrette regolando la temperatura dello stampo, i livelli di umidità o la pressione.