Cos'è il casting di die?

Die Casting è un processo in cui vari metalli possono essere lanciati dagli stati fusi in uno stampo. Questi stampi sono chiamati "stampi" in molti ambienti di fonderia. Il dado è pieno di metalli tipicamente non ferrosi, come zinco e alluminio. Viene riempito in un'applicazione ad alta pressione che garantisce che la densità del materiale est-cast sia a livello desiderato.

Il metallo viene iniettato in una cavità o stampo specifica che è stata creata. Questo viene quindi lavorato per creare due stampi in acciaio avversari. Dopo il completamento del processo di raffreddamento, la fusione viene quindi rimossa dallo stampo. Successivamente viene seppellito o lucidato per creare un prodotto che è stato prodotto per specifiche esatte.

Il processo di fusione si è evoluto dal suo inizio originale per diventare molto più efficiente, in termini di produzione e una diminuzione della creazione di materiali di scarto. Quando il metallo fuso viene iniettato nello stampo, questo scatto utilizza tra 1.500 libbre (680,39 chilogrammi) a oltre 25.000 libbre (11, 11,339,08 chilogrammi) per pressione quadrata. Questo per garantire che l'intero stampo sia riempito con materiale per creare colpi di stampo coerenti e completi. Il termine scatto si riferisce a ogni stampo iniettato, poiché possono esserci più stampi all'interno di un involucro di stampo e più getti prodotti all'interno di uno scatto.

Die Casting è stato a lungo un mezzo prezioso per produrre prodotti in metallo temprato, come i motori. Molti altri oggetti vengono anche gettati in stampi da stati fusi, come vasi e padelle in ghisa e altre parti dell'auto. Questo metodo di produzione è stato utilizzato in contesti industriali per creare una moltitudine di prodotti diversi, principalmente perché il processo di fusione è in grado di produrre parti praticamente di qualsiasi dimensione e forma, a seconda dello stampo che è stato creato in cui il metallo deve essere versato o iniettato.

praticamente qualsiasi parte necessaria per un'applicazione specifica può essere lanciata da quasi aNY Metal. Uno dei più popolari, tuttavia, è l'alluminio. Il basso punto di fusione e la facilità di lavorazione delle applicazioni con alluminio lo rendono un materiale facilmente manipolato con cui lavorare. Questo, a sua volta, si traduce in un costo di produzione inferiore.

A causa dell'aumento del costo iniziale per le attrezzature per fusione e la facilitazione di un'operazione di fusione, la maggior parte degli ambienti industriali che hanno questi tipi di produzioni hanno luogo su una scala di produzione larga o pesante. Ciò è particolarmente vero nel settore automobilistico. Lì, la maggior parte di molti motori automobilistici sono realizzati in parti metalliche fusi.