Che cos'è la pianificazione della distribuzione?

Conosciuta anche come pianificazione dei requisiti di distribuzione (DRP), la pianificazione della distribuzione è una strategia comune che aiuta a creare un programma per gli ordini all'interno del processo generale di gestione della catena di approvvigionamento. L'idea generale alla base della pianificazione della distribuzione è quella di utilizzare le informazioni pertinenti per determinare quando e in quali quantità determinati articoli devono essere ordinati al fine di mantenere un inventario di approvvigionamento in grado di consentire che la produzione avvenga al ritmo più vantaggioso senza vincolare le risorse dell'azienda nel mantenimento di un inventario eccessivamente ampio. In un certo senso, la pianificazione della distribuzione è uno strumento prezioso quando si tratta di mantenere un inventario snello che assicuri che siano sempre a portata di mano abbastanza materie prime, ma non è necessario archiviare e pagare tasse su enormi quantità di materie prime.

Numerosi fattori sono considerati parte di un efficace processo di pianificazione della distribuzione. In genere, il processo richiederà l'utilizzo di dati storici per determinare quante unità di un determinato articolo sono necessarie per consentire a un'azienda di operare in modo efficiente entro un determinato periodo di tempo, ad esempio un mese di calendario. Prendendo in considerazione la quantità di preavviso richiesta ai fornitori per elaborare un ordine e consegnare la quantità desiderata, è possibile creare un programma di ordini che assicuri che la quantità necessaria per superare con successo il periodo sia a portata di mano e che non vi sia alcuna possibilità di esaurire di tali elementi essenziali prima che un altro ordine possa essere consegnato.

Al fine di raggiungere questo equilibrio, la pianificazione della distribuzione esaminerà regolarmente l'inventario disponibile alla fine di un periodo e determinerà per quanto tempo durerà tale inventario corrente. Da lì, vengono effettuati ordini che consentiranno alla società di aumentare l'inventario esistente con abbastanza unità aggiuntive per superare il periodo imminente, tenendo conto del tempo di ritardo tra il posizionamento dell'ordine e la prima data possibile di consegna. Quando l'utilizzo di un articolo non è necessariamente coerente da un periodo all'altro, è importante collaborare con i responsabili delle sezioni e i supervisori per progettare l'utilizzo durante il periodo imminente, poiché la frequenza e il volume degli ordini possono essere adattati per soddisfare le esigenze previste. Valutando la quantità rimanente alla fine del periodo, è possibile modificare ancora una volta la pianificazione della distribuzione per il periodo successivo e mantenere i costi di inventario il più bassi possibile.

Un'efficace pianificazione della distribuzione può far risparmiare all'azienda una grande quantità di denaro nel corso di un anno operativo. Mantenendo il più possibile bassi gli inventari come materie prime, attrezzature e persino inventari di forniture per ufficio, assicurando allo stesso tempo che ci sia sempre abbastanza materiale a disposizione per supportare lo sforzo di produzione, un'azienda evita la necessità di affittare o affittare ulteriore spazio di archiviazione come nonché minimizzare l'importo delle imposte che devono essere pagate alle agenzie fiscali locali e nazionali sul valore stimato di tali inventari. Ciò si traduce in maggiori utili netti che la società può utilizzare per l'espansione o altre attività desiderabili.