Che cos'è il rivestimento per estrusione?
Il rivestimento per estrusione è un processo usato per rivestire materiali con un sottile strato di plastica usando calore e pressione. Questo processo viene utilizzato per migliorare la durata e la qualità della superficie di carta, tessuti, fogli di alluminio e altri prodotti in plastica. Il rivestimento viene applicato iniettando pressione di plastica fusa in una fessura che espelle una sottile membrana di plastica su un foglio mobile di materiale ricevente. La combinazione viene quindi raffreddata e compressa per formare il prodotto finale. A seconda delle specifiche esigenze lavorative, il rivestimento per estrusione può essere utilizzato per rivestire entrambi i lati del prodotto o persino per produrre laminati.
I prodotti con rivestimento in plastica fabbricati con tecniche di rivestimento per estrusione si trovano in un gran numero di applicazioni quotidiane. Questi includono prodotti rivestiti di cartone e carta, tessuti rivestiti usati per sacchetti di fertilizzanti e una miriade di materiali di imballaggio chimici, alimentari e farmaceutici. Questi rivestimenti in plastica possono essere utilizzati per scopi puramente estetici, per aumentare la durata e la qualità delle finiture superficiali e per produrre materiali di imballaggio asettici per prodotti sensibili o deperibili.
Il processo di rivestimento per estrusione consiste in un sistema di riscaldamento e pressurizzazione in plastica granulare simile a quello utilizzato nello stampaggio ad iniezione. Ciò alimenta un flusso costante di plastica pressurizzata e fusa a una testa di estrusore dotata di una matrice a fessura di apertura stretta. La matrice espelle un sottile film di plastica sul substrato o sul materiale ricevente mentre viene estratta da un rotolo. Il substrato rivestito passa quindi tra un rullo di pressione e un rullo refrigeratore raffreddato ad acqua. Questi due rulli assicurano che il rivestimento in plastica abbia lo spessore corretto e che sia raffreddato per solidificarsi e aderire correttamente al supporto.
Le materie plastiche utilizzate per il rivestimento per estrusione sono resine termoplastiche, come polietilene, polipropilene ed etilene vinil acetato. Prestano i substrati utilizzati per rivestire un'ampia varietà di caratteristiche benefiche, ampliando notevolmente la portata del loro utilizzo. Questi includono resistenza all'umidità, una barriera di contatto igienica per i prodotti, riduzione della perdita di massa del prodotto e potenziale di termosaldatura. Il rivestimento per estrusione presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri processi, tra cui un facile rivestimento su due lati, alte velocità di linea, rivestimento privo di solventi e adesivi e spessori di rivestimento variabili.
I processi di rivestimento estruso sono flessibili e consentono una gamma di finiture e strutture di rivestimento definite dall'utente. I substrati possono essere facilmente rivestiti su entrambi i lati e sono possibili laminati costituiti da strati alternati di diversi materiali di supporto e plastica. Le superfici dei rulli di raffreddamento possono anche essere adattate o sbalzate per conferire al rivestimento una finitura opaca, lucida o decorativa.