Che cosa sono le scorie dell'altoforno granulato a terra?
Un sottoprodotto del processo di produzione quando l'acciaio e il ferro vengono fusi, le scorie di altoforno granulato macinato vengono utilizzate più comunemente nei prodotti in cemento. Conosciuta anche come GGBS o GGBFS, la polvere secca viene prodotta macinando il prodotto che risulta dall'ammollo di scorie di ferro fuso. Scorie è il termine applicato ai rifiuti prodotti durante il processo di fusione del ferro.
Le scorie dell'altoforno granulato macinato e il cemento portland ordinario (OPC) vengono solitamente combinate per formare due prodotti cementizi. Di questi due prodotti, il più comunemente usato è Portland Blast Furnace Cement (PBFC), che contiene circa il 30% delle scorie dell'altoforno. Il prodotto alternativo è noto come cemento ad alto altoforno (HSBFC) e contiene una maggiore concentrazione di scorie di altoforno, generalmente fino al 70%. Entrambi i prodotti vengono utilizzati per realizzare lotti di calcestruzzo preconfezionato per applicazioni strutturali.
L'utilizzo di scorie di altoforno granulato macinato presenta numerosi vantaggi in applicazioni di calcestruzzo preconfezionato. Questi vantaggi si aggiungono all'evidente sostenibilità ambientale che si ottiene dall'utilizzo di un prodotto di scarto secondario al posto di un materiale di fonte primaria. L'inclusione delle scorie dell'altoforno aiuta a prevenire l'ingresso di cloruro nella struttura in calcestruzzo. L'ingresso di cloruro può provocare la corrosione avanzata degli elementi di rinforzo in acciaio, una condizione comunemente nota come cancro del calcestruzzo .
Dal punto di vista finanziario, l'utilizzo di scorie di altoforno come miscela nel calcestruzzo è generalmente meno costoso delle miscele OPC standard. Il prodotto è anche resistente all'attacco di solfati e alla reazione di alcali-silice, entrambi i quali possono ridurre significativamente la durata di una struttura in calcestruzzo. Il calcestruzzo può anche essere esteticamente più gradevole a causa dell'aspetto bianco del prodotto indurito rispetto alla colorazione grigio opaco fornita dai normali mix OPC.
L'inclusione di scorie di altoforno granulato macinato nel calcestruzzo preconfezionato implica che il prodotto richiede un periodo di indurimento più lungo - la tempistica necessaria affinché il calcestruzzo raggiunga la sua resistenza - rispetto ai prodotti OPC. Mentre questo può essere un vantaggio se si considera il rischio ridotto di giunti freddi richiesti, può diventare svantaggioso quando è programmata una scala cronologica di colate di cemento.
I giunti freddi si verificano quando le sezioni di un muro di cemento o una struttura simile vengono lasciate indurire completamente prima di poter colare una sezione adiacente. Di conseguenza, la nuova sezione non sarà in grado di legarsi correttamente a quella esistente a causa della finitura liscia. Per ovviare a questo, è necessario rompere la superficie esistente con una finitura ruvida. Ciò consente alla nuova sezione di unirsi alla sezione precedentemente versata. Il periodo di indurimento più lungo fornito dall'inclusione di scorie di altoforno granulate macinate significa che la superficie esistente è più lavorabile per un lungo periodo di tempo.