Cos'è la tecnologia di gruppo?
La tecnologia di gruppo (GT) è una strategia di produzione che mira a ridurre i costi migliorando l'efficienza dei metodi di produzione. Ciò si ottiene spesso prendendo parti simili nel design, note come famiglie di parti e producendole insieme anziché separatamente. L'obiettivo della tecnologia di gruppo è di ridurre i tempi di produzione e massimizzare i profitti, che altrimenti potrebbero altrimenti subire quando varie parti di un progetto complessivo vengono costruite e assemblate separatamente. Una volta sviluppata, la tecnologia di gruppo può ridurre drasticamente i costi sfruttando i vantaggi dell'automazione.
Proposta per la prima volta dall'innovatore di affari Frederick Winslow Taylor verso la fine del XX secolo, la tecnologia del gruppo era un elemento di quello che chiamava l'approccio della gestione scientifica al mondo degli affari e dell'industria. Taylor è stato tra i primi consulenti aziendali assunti da società specificamente per valutare le tecniche di produzione e suggerire miglioramenti. Molte delle sue raccomandazioni, incluso l'uso di GT, erano generalmente basate su una transizione dal lavoro manuale verso una maggiore automazione.
La base logica della tecnologia di gruppo è che una riduzione dei costi unitari attraverso una maggiore efficienza significa un maggiore profitto. A tal fine, GT può comportare una serie di modifiche specifiche all'approccio di produzione tradizionale. Ciò include la standardizzazione di varie parti costituenti con le stesse forme e dimensioni, la riorganizzazione dei macchinari di produzione sul pavimento della fabbrica per migliorare il flusso dell'assemblaggio e la legatura dei livelli di produzione per ordinare i livelli per liberare il capitale.
Un'iniziativa moderna spesso intrapresa nell'ambito di un approccio tecnologico di gruppo sta classificando le parti in base alle loro caratteristiche particolari. Queste classificazioni vengono quindi applicate utilizzando simboli o codici a barre, facilitando l'ordinazione dei pezzi e l'identificazione dei lavoratori. Ciò significa un minor numero di errori nella fabbrica e un ordine più semplice di pezzi nuovi e di ricambio. Nel loro insieme, i vari aspetti di un approccio tecnologico di gruppo applicato da un'azienda significano una più rapida evasione degli ordini, un minor numero di parti da tenere a portata di mano e stime dei costi più accurate per i nuovi prodotti. Con meno affidamento sulla competenza dei singoli lavoratori, anche l'imprevedibilità dell'errore umano diminuisce.
La tecnologia del gruppo e altre tecniche di gestione scientifica si sono affermate come strumenti necessari per le imprese di successo e i loro principi sono diventati parte dei curricula di molti istituti di istruzione superiore. L'automazione e la standardizzazione sono fortemente legate alla crescita poiché i costi del lavoro umano continuano ad aumentare. Le aziende continuano a pagare i consulenti per aiutarli a migliorare e automatizzare i loro metodi di produzione.