Che cos'è il picchettamento termico?
Il picchettamento di calore riguarda il processo di connessione di diversi componenti in un'unità funzionante coesiva. L'applicazione è molto comune con l'assemblaggio di prodotti che coinvolgono parti in plastica e resina. La strategia di giunzione in plastica che fa parte del picchettamento del calore aiuta a rafforzare la struttura complessiva del manufatto e fornisce al prodotto un grado di stabilità più elevato.
Il concetto alla base del picchettamento di calore prevede l'unione dei componenti in interfacce pre-preformate. Ad esempio, un perno di plastica che è attaccato ad un componente verrebbe inserito in un foro trovato sulla parte di accompagnamento. Una volta uniti i due componenti, l'estremità del prigioniero viene ammorbidita e riscaldata per consentire la formazione di una testa più grande che terrà saldamente il prigioniero nel foro.
Oggi molti componenti sono realizzati in plastica e resine. In un certo numero di casi, la costruzione effettiva dei componenti viene ottenuta utilizzando mezzi come lo stampaggio ad iniezione. Il picchettamento del calore segue questo processo aggiungendo un ulteriore elemento di riscaldamento per bloccare saldamente i componenti in posizione.
È importante notare che il picchettamento del calore può essere utilizzato in più che unire due componenti di plastica insieme in un giunto. A causa delle qualità di induzione del calore impiegate nella puntata di calore, il processo consente anche di unire un componente in plastica a una parte in metallo. Con così tanti prodotti fabbricati con un mix di componenti in metallo e plastica, l'uso del picchettamento di calore può anche eliminare la necessità di viti e rivetti in alcuni casi.
L'effettivo processo di picchettamento del calore richiede solo pochi secondi. Dopo aver unito i componenti, la temperatura viene aumentata per consentire alla testa del perno di ammorbidirsi. Allo stesso tempo, viene applicata una pressione per creare una testa sul perno più ampia del foro che ospita il corpo del perno. La temperatura viene mantenuta per un massimo di cinque secondi per consentire alla plastica di ammorbidirsi abbastanza da creare pressione sulla testa, quindi i componenti uniti possono raffreddarsi gradualmente. Man mano che la plastica si raffredda, riacquista la trama rigida e crea una solida connessione tra i componenti.