Cosa comporta la colata continua di acciaio?
La colata continua di acciaio è un processo di fabbricazione che viene utilizzato per creare sezioni di acciaio che possono quindi essere trasportate per l'uso nella produzione di una vasta gamma di prodotti a base di acciaio. La fusione è stata sviluppata per la prima volta nella metà del XX secolo e serve come mezzo per preparare in modo più efficiente l'acciaio fuso in un materiale solidificato che può essere trasportato e immagazzinato con maggiore facilità. Oltre a facilitare la conservazione del prodotto, il processo di fusione può anche aiutare a migliorare la qualità delle fioriture o delle lastre create, nonché ad aumentare il tasso di produzione rispetto ai metodi precedenti.
Il processo generale utilizzato nella colata continua di acciaio richiede il riscaldamento dell'acciaio in un forno ad ossigeno o elettrico, producendo il prodotto fuso per l'uso nella fusione. Da lì, il prodotto fuso viene raccolto in un mestolo e trasportato al macchinario di colata. Il mestolo è attaccato a un dispositivo noto come tundish e viene lentamente ruotato in posizione in modo che l'acciaio fuso venga versato nel tundish. Il prodotto scorre quindi in uno stampo di rame che viene mantenuto a temperatura costante con l'aiuto della continua esposizione all'acqua.
Mentre si trova nello stampo in rame, il processo per la colata continua di acciaio passa al processo di presa. Poiché l'acqua che circonda lo stampo aiuta a raffreddare gradualmente l'acciaio fuso, il prodotto inizia a solidificarsi. Ad un certo punto, lo stampo viene spostato attraverso fasi aggiuntive dell'operazione, continuando a consentire all'acciaio di raffreddarsi in condizioni controllate. Quando viene raggiunto il livello desiderato di solidificazione, il prodotto può essere estratto dallo stampo e quindi lavorato con diversi tipi di dispositivi. Ciò può comportare il passaggio dell'acciaio attraverso ciò che è noto come guida del filo per raddrizzare l'acciaio in un filo lungo. Altre volte, la colata continua di acciaio comporterà il rinvenimento delle billette con l'ausilio di torce per consentire un'ulteriore modellatura e perfezionamento delle billette. In alcuni casi, l'acciaio fuso viene sottoposto a un processo noto come carica a caldo, che consente di alimentare l'acciaio attraverso una serie di rulli per produrre altri materiali di base in acciaio da utilizzare nella creazione di una varietà di merci.
Numerosi vantaggi si ottengono con la fusione continua di acciaio. Il processo consente di estrarre le impurità con maggiore precisione, il che a sua volta aiuta a produrre un prodotto di qualità superiore. Le strategie odierne comportano anche la capacità di produrre più prodotti in meno tempo, consentendo ai produttori di utilizzare meglio le risorse e aumentare la disponibilità dell'acciaio fuso. Il risultato finale è una vasta gamma di prodotti a base di acciaio che sono più durevoli e possono resistere a un grande uso prima di essere sostituiti.