Qual è la forma della rete vicina?
Le fabbriche che desiderano massimizzare l'efficienza e contenere i costi possono scegliere una strategia di produzione quasi netta. Nell'ambito di un piano di forma quasi netta, il produttore mira a produrre componenti il più vicino possibile al loro stato finito. Ad esempio, un'azienda che produce dispositivi di fissaggio in metallo solido semplificherà la produzione per completare il dispositivo di fissaggio nel minor numero di passaggi possibile. Invece di iniziare con un solido blocco di metallo e utilizzare tecniche di rettifica e fresatura per formare e modellare il dispositivo di fissaggio, la fabbrica probabilmente creerà una matrice per la fusione del prodotto finito in un unico passaggio.
La produzione in forma quasi netta può essere applicata a un'ampia varietà di supporti. Viene spesso utilizzato nella lavorazione dei metalli, in particolare con titanio e altre leghe costose. Questo processo può essere utilizzato anche nella produzione di ceramica, dove la ceramica spray o gel può offrire un'alternativa quasi netta alla fresatura o alla lavorazione. Questo tipo di piano di produzione può applicarsi anche alla produzione di materiali termoplastici, dove lo stampaggio a iniezione può sostituire metodi di produzione più tradizionali.
Una fabbrica che desidera installare un sistema a forma di rete vicina può essere richiesta per revisionare l'intero processo di produzione. Piuttosto che un processo in catena di montaggio, net near richiede di combinare molti processi in un unico passaggio. Ciò può accelerare notevolmente il processo di produzione e aumentare i tassi di produzione nel lungo periodo.
Uno dei principali vantaggi della produzione quasi a forma di rete è il modo in cui incoraggia un uso efficiente del materiale. Invece di creare lentamente un widget da un solido blocco di materiale, l'azienda utilizza esattamente la quantità corretta di materiale per lanciare il widget in uno stampo o morire. Questo processo riduce gli sprechi, riduce il consumo di energia e mantiene bassi i costi. Riduce inoltre il numero totale di macchine e strumenti necessari per completare il processo e può ridurre i costi di manodopera per alcuni prodotti.
Le strategie near net shape aiutano anche le aziende a creare un prodotto praticamente perfetto. Utilizzando uno stampo, le aziende eliminano gli errori e producono prodotti finiti coerenti. Questa strategia aiuta a migliorare il controllo di qualità in tutta l'azienda.
Questo processo è anche associato a una serie di svantaggi che dovrebbero essere considerati prima di implementare piani quasi netti. Near net richiede spesso alle fabbriche di investire in tutte le nuove attrezzature, il che può comportare costi iniziali elevati. Ciò include nuove matrici o stampi in metallo, nonché nuovi strumenti e formazione dei dipendenti. Mentre questa strategia paga spesso sotto forma di costi a lungo termine più bassi, l'alto investimento iniziale può rendere quasi al netto la portata di alcune società.