Che cos'è la manutenzione pianificata?
La manutenzione programmata è una filosofia di manutenzione in cui le aziende pianificano e pianificano i loro lavori di riparazione, garantendo che tutti i dipendenti sappiano quando devono riparare o riparare le attrezzature. Questo può essere pianificato in molti modi, ma di solito dipende da quanto tempo ha funzionato l'attrezzatura e fattori simili. Con la manutenzione programmata, in genere è più facile acquistare attrezzature e prevedere tali acquisti in futuro e potrebbe essere più facile per i dipendenti svolgere il proprio lavoro. Allo stesso tempo, questo metodo di manutenzione può essere più costoso e meno affidabile di altri metodi.
Quando un'azienda dispone di attrezzature che necessitano di riparazioni regolari, l'azienda decide normalmente su una filosofia di manutenzione che soddisfi al meglio le esigenze o le preferenze dell'azienda. Con la manutenzione programmata, tutta la manutenzione è pianificata in anticipo. Ciò significa che tutti gli addetti alla manutenzione saranno consapevoli di quando dovranno riparare le attrezzature, rendendo più semplice la pianificazione dei lavoratori a questo proposito.
Quanto tempo attende un'azienda per riparare le attrezzature con la manutenzione programmata dipende da diversi fattori. L'azienda può decidere di riparare l'attrezzatura dopo che è stata utilizzata per un certo numero di ore, distanza - per le auto - o altri fattori rilevanti per lo stato dell'attrezzatura. Per garantire che le riparazioni siano veramente necessarie, i dipendenti inviati per riparare le apparecchiature normalmente sono esperti nel settore e possono determinare se le apparecchiature necessitano di manutenzione o se possono funzionare in sicurezza per un po 'più a lungo.
Alcuni dei vantaggi della manutenzione pianificata includono la facilità di acquisto di strumenti e parti per le attrezzature e la necessità di programmi o strumenti per controllare lo stato attuale delle attrezzature. Oltre a facilitare l'acquisto di parti, l'azienda normalmente saprà quanto deve spendere in anticipo, quindi le previsioni finanziarie saranno più accurate. Un altro vantaggio è che le riparazioni non necessarie possono essere in gran parte eliminate per risparmiare denaro.
Ci sono anche alcuni svantaggi nell'uso della manutenzione programmata che altre filosofie della manutenzione coprono meglio. Mentre evitare riparazioni non necessarie può ridurre i costi, i costi possono aumentare se l'azienda deve ordinare molte parti su base coerente. Anche l'affidabilità può essere un problema, poiché le apparecchiature possono rompersi o essere gravemente danneggiate tra i cicli di manutenzione, causando un aumento dei costi di riparazione. Questi svantaggi significano che la manutenzione pianificata di solito viene scelta come piano di manutenzione quando il lavoro accurato o le previsioni di produzione ed evitare costosi strumenti di scansione sono le priorità principali dell'azienda.