Che cos'è Spin Casting?
Spin casting è un modo per realizzare getti da uno stampo di gomma usando la forza centrifuga. A volte viene chiamato colata di stampo in gomma centrifuga. Il materiale di colata è di solito in plastica termoindurente o una lega metallica, sebbene tecnicamente qualsiasi materiale a bassa viscosità con un basso punto di fusione funzionerebbe. La centrifuga viene eseguita utilizzando una macchina per colata continua. Una macchina vulcanizzante viene utilizzata per preparare lo stampo prima della colata e un forno di fusione prepara il metallo da versare nello stampo.
La forza centrifuga è la forza esterna che esiste quando qualcosa viene ruotato. Molte corse di carnevale dipendono dalla forza centrifuga per bloccare i cavalieri contro una parete o un sedile mentre la corsa ruota ad alta velocità attorno ad un asse centrale. Nella centrifuga, lo stampo viene fatto girare a una velocità prestabilita. Quando il materiale di colata viene versato nello stampo, viene azionato dalla forza centrifuga, diffondendo il materiale sullo stampo. La filatura deve continuare fino a quando il materiale di colata si solidifica; altrimenti la forza e quindi la forma andranno perse.
Metallo o plastica possono essere usati come materiali per la colata. Gli operatori hanno creato speciali leghe metalliche ideali per l'uso in spin casting. Per funzionare correttamente, il materiale deve essere malleabile a basse temperature. Le alte temperature causerebbero il deterioramento dello stampo in gomma, la rottura o la perdita della forma. Anche i materiali di colata in spin devono avere una bassa viscosità, il che significa che il materiale scorre con poca resistenza. Ad esempio, l'acqua ha una bassa viscosità, mentre la melassa ha una viscosità molto più elevata.
Gli operatori utilizzano una macchina per colata continua per garantire una velocità uniforme e un movimento regolare durante la centrifuga. Una macchina per colata continua è fondamentalmente una scatola che racchiude un motore e un sistema di serraggio. La scatola mantiene il materiale di stampaggio a caldo che fuoriesce dallo stampo danneggiando operatori o altri lavoratori che potrebbero essere nelle vicinanze. Il sistema di bloccaggio mantiene in posizione lo stampo mentre gira a una velocità prestabilita.
Prima della fusione del metallo di fusione, un operatore utilizza un forno di fusione per preparare il metallo per la fusione. Il forno di fusione deve avere un controllo della temperatura fine per evitare il surriscaldamento del metallo prima che venga inserito nello stampo. Un vulcanizzatore viene utilizzato per preparare gli stampi in silicone per l'uso in fusione. Applica una pressione uniforme allo stampo mantenendo alte temperature. Questo processo richiede diverse ore, ma è essenziale polimerizzare il silicio per evitare deformità dello stampo risultanti dalle forze centrifughe.