Cos'è la fusione in acciaio?

La fusione in acciaio è un metodo per formare l'acciaio in forme specifiche versando il metallo fuso in forme e raffreddandolo in modo tale da assumere la forma desiderata. La fusione è seguita da passaggi finali per creare la finitura superficiale richiesta e rimuovere il metallo in eccesso lasciato dal processo di fusione. Questo metodo offre il vantaggio di un design dei componenti molto flessibile grazie alla sua capacità di conformarsi facilmente a molte forme diverse.

Il processo di fusione in acciaio inizia con la produzione di stampi superiori e inferiori alle specifiche di progettazione. Questi stampi sono rivestiti all'interno per migliorare la finitura superficiale del prodotto finale. Le due metà dello stampo vengono quindi assemblate insieme per formare un guscio chiuso.

Il metallo fuso viene versato in questo guscio e il set di stampi assemblati può raffreddare. Separare gli stampi dopo che il metallo è stato raffreddato consente la rimozione della parte. A questo punto, il materiale in eccesso viene rimosso dalle aree in cui il metallo è stato versato nel gruppo stampo chiuso. Questo termina la parte al suo DESforma IRed.

Un ispettore esamina quindi la parte per i difetti sviluppati durante o dopo il processo di fusione in acciaio. I difetti che possono essere corretti possono essere inviati per rettifica, saldatura o altri lavori di riparazione. Se una parte non può essere riparata, può generalmente essere riciclata per l'uso in altri getti d'acciaio essendo sciolti insieme ad altro acciaio di scarto.

Steel Casting offre alcuni vantaggi rispetto a un altro comune processo di lavorazione dei metalli noto come forgiatura. Nel processo di forgiatura, il metallo è modellato sotto le forze di compressione pur rimanendo in uno stato solido. Martellare, premere, rotolare e altre operazioni sono tra tali forze di compressione utilizzate nella forgiatura.

Mentre alcuni componenti possono essere realizzati con entrambi i processi, la fusione in acciaio consente una libertà molto maggiore nelle dimensioni e nelle forme dei componenti che possono essere prodotti. Una parte in acciaio che è stata lanciata è anche di solito più leggera di una parte forgiata comparabile, cheH può essere un fattore critico in alcune applicazioni limitate dal peso. La riproducibilità è spesso migliore nella fusione in acciaio perché vengono utilizzati stampi standardizzati anziché la lavorazione metallica relativamente meno controllata in alcune operazioni di forgiatura.

Casting si trovano in un'ampia varietà di applicazioni in molti settori diversi. Possono essere utilizzati per l'industria pesante in applicazioni quali attrezzature da costruzione, macchinari minerari e attrezzature per la generazione di energia. Le applicazioni di trasporto includono l'uso in vagoni ferroviari e camion militari e industriali. La fusione in acciaio può anche essere utilizzata per produrre valvole, raccordi, componenti elettrici e altre parti che richiedono dimensioni geometriche precise.