Cos'è il termoforming?
Il termoformio è un processo di produzione che prevede il riscaldamento di un materiale fino a quando non è flessibile, allungarlo su uno stampo e quindi raffreddarlo in modo che mantenga la forma desiderata. Una varietà di materiali, tra cui osso e conchiglie, sono stati elaborati in questo modo per secoli, sebbene il termoformio sia ora utilizzato principalmente per modellare fogli di plastica o film. Esempi di prodotti termoformati includono l'imballaggio di vesciche per pillole e singoli alimenti, vassoi di plastica e persino pallet di plastica.
Il metodo più comune di termoformamento è formare il vuoto dritto . Questo processo prevede il riscaldamento di un foglio di plastica nel suo punto di disagità e quindi la riduzione in uno stampo incassato. L'aria viene rimossa dal vuoto, intonacale il foglio contro le pareti dello stampo. La plastica viene raffreddata e quindi tagliata e rimossa se necessario. L'attrezzatura richiesta per la formazione del vuoto dritto è generalmente molto più economica rispetto all'attrezzatura richiesta per la pressione o l'elaborazione meccanica.
A più expMetodo di termoformio di Seniforming utilizzato per le parti che richiedono dettagli esatti sono formazione dello stampo abbinata . In questo processo, un foglio di plastica viene allungato tra due stampi abbinati e riscaldati. Gli stampi vengono premuti insieme e le bolle d'aria rimosse dal vuoto attraverso i fori negli stampi.
Quando i fogli di plastica devono essere modellati in forme profonde che richiedono spessore uniforme, la formazione del vuoto a spina a pressione è un metodo preferito. In questo processo di termoformamento, la pressione dell'aria controllata viene esercitata rispetto al foglio riscaldato per creare una bolla. Una volta che la bolla raggiunge l'altezza corretta, viene abbassato un attacco di spina maschile, forzando la bolla nello stampo.
La pressione di contatto del foglio intrappolato Thermoforming utilizza sia la pressione del vuoto che dell'aria per forzare la plastica riscaldata in uno stampo. Questo processo richiede una temperatura inferiore, è più veloce e ha una finitura più fine. Processa a scatto sotto vuotoG è un processo più lento e leggermente più complicato che può essere utilizzato quando lo spessore uniforme è più critico. In questo metodo, il foglio di plastica riscaldato viene posizionato su una scatola a vuoto che lo succhia in una forma concava. La scatola del vuoto rilascia quindi la plastica e si spezza contro uno stampo maschile.
bilow e matined die sono due metodi di termoformio che non usano un vuoto. Nella formazione del flusso di flusso, la plastica riscaldata è attaccata a un fluido, una camera che soffia aria e la pressione dell'aria preme la plastica contro uno stampo. La formazione di dapi abbinata viene utilizzata per creare parti con due metà che si accoppiano. Il foglio di plastica riscaldato viene bloccato tra due stampi e non è necessaria alcuna pressione del vuoto o dell'aria.