Che cos'è la manutenzione produttiva totale?
Total Productive Maintenance (TPM) è una parte del processo di gestione utilizzato per la corretta manutenzione e riparazione di macchinari, attrezzature e infrastrutture aziendali. Uno dei suoi obiettivi principali è migliorare il morale dei dipendenti e le prestazioni lavorative. La corretta implementazione della Total Productive Maintenance migliora l'output e riduce i tempi di fermo dell'apparecchiatura. Ciò riduce i costi di produzione ed elimina gli sprechi non necessari.
Le aziende giapponesi hanno aperto la strada alla pratica della manutenzione produttiva totale negli anni '60. Le aziende produttrici di automobili in Giappone hanno scoperto che i controlli di routine minimizzavano i tassi di guasto delle apparecchiature. Diffondono il concetto di manutenzione preventiva in tutta la fabbrica e osservano un marcato cambiamento nella produttività. Seguirono altre industrie, aumentando così la produzione complessiva dell'economia giapponese. Le aziende occidentali lo hanno scoperto e hanno adottato il processo.
L'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) è la misura dell'efficienza delle apparecchiature. È uno dei principi su cui si basa il processo di Total Productive Maintenance. Per raggiungere un OEE elevato, i lavoratori ispezionano regolarmente le apparecchiature ed eseguono attività di manutenzione preventiva. Anche le attrezzature devono funzionare alla massima capacità e i tempi di fermo devono essere il più brevi possibile.
La manutenzione dell'attrezzatura costa generalmente meno delle riparazioni dell'attrezzatura. L'obiettivo di ogni azienda manifatturiera è di non avere guasti alle apparecchiature. Una squadra zero composta da esperti tecnici e impiegati regolari è riunita per raggiungere questo obiettivo. Individuano e risolvono le preoccupazioni minori delle apparecchiature prima che diventino guasti completi alle apparecchiature, contribuendo così a ridurre la necessità di costose riparazioni.
La vita funzionale dell'apparecchiatura viene generalmente allungata quando viene adeguatamente mantenuta. Questo di solito ottimizza la produzione di beni. Le aziende evitano di sostituire le apparecchiature mantenendole in buone condizioni di lavoro.
Senza i dipendenti, la manutenzione produttiva totale non sarà efficace. Per questo motivo, è necessario che i dipendenti siano adeguatamente formati nel programma. Viene loro insegnato come eseguire le riparazioni di base delle attrezzature e come aderire al programma di manutenzione. La direzione superiore di solito crea le procedure di regolamentazione della manutenzione a cui i dipendenti sono tenuti ad aderire.
Anche i dipendenti ausiliari dovrebbero contribuire al programma. L'importanza della partecipazione dei dipendenti alla Total Productive Maintenance è evidente dall'enfasi posta sul mantenimento del morale dei dipendenti e sulla soddisfazione sul lavoro. Molte aziende credono che un lavoratore felice sia un lavoratore produttivo.
Il rapporto costo-efficacia è uno dei concetti vitali della manutenzione produttiva totale. Comprende due obiettivi chiave: gestione dei rifiuti e corretto utilizzo delle risorse. La fabbrica cerca di produrre quanti più prodotti finiti possibile dai materiali disponibili. Mira anche a ridurre al minimo gli sprechi perché gli scarti di produzione equivalgono a risorse sottoutilizzate e costi di smaltimento aggiuntivi.