ロジスティクスのデザインとは何ですか？

Logistic for Logistics（DFL）の設計は、タスクの設計または構造を整理しようとするアプローチであり、関連するタスクを介した動きが論理的で流動的であり、可能な限り高い効率を示しています。 成功すると、DFLの最終結果は廃棄物を排除する標準化されたプロセスであり、これにより製造業者は原材料を最も効率的に使用できるようになります。 生産プロセスに加えて、ロジスティクスの設計は、パッケージングの作成と使用、完成品の輸送の管理に最適な効果をもたらし、原材料の受領から購入者への完成品の配送を成功させるための継続的かつ論理的な流れを可能にします。

ロジスティクスの設計の必需品は、さまざまなシナリオで採用できます。 サプライチェーン管理に関連するため、プロセスは多くの場合タイムに焦点を当てますy生産プロセスで使用される材料の注文と受領。 DFLは特に重要です。目標は、無駄のない在庫と製造の考え方で動作することです。これは、ロジスティクスが利用可能な在庫が特定のレベルに達するときに原材料を注文することを要求する設定基準を確立し、顧客が満足できると考える時間枠で注文を埋めるために時間通りに配信されることを確認することです。 その結果、製造業者は、両方のリソースがシステムを通過し、最終的には論理的かつ効率的なシーケンスでドアから外に出るため、原材料と完成品の大規模なインベントリの維持に関連する税金やその他の費用を節約します。

ロジスティクスの設計の一般的なアイデアは、実行可能な顧客サービスやサポート戦略の構造化など、他の重要なビジネス機能に適用できます。 ここで、ビジネスは、所有者とマネージャーが受け入れ可能な顧客サービスを考慮していることを確立しますベルまたは標準では、すべての顧客にその標準を提供するために取られた特定の手順を設計します。 このプロセスには、通常、顧客とのやり取りの複数の手段を提供し、顧客のクエリに応答するための目標を設定し、顧客の懸念や苦情に対処するための特定のエスカレーションプロセスの確立が含まれます。

どのシナリオでも、Logisticsの設計は、あらゆるタスクに高度な順序を提供しようとしています。 プロセスの目標を評価し、リソースの使用に最小限の努力を払ってこれらの目標を実現することを可能にする一連の論理的な手順を作成することにより、ビジネスはすべての資産の使用を最大化することができます。 その結果、同社はより低い費用で営業し、純利益として収益源のより大きなシェアを保持することができます。