툴 메이커의 기능

툴 메이커는 제조 공장에서 사용할 부품, 툴 및 다이를 생성합니다. 일반적으로 전문 공장이나 기계 공장에서 여러 가지 수공구와 대형 로봇 장비를 사용하여 새로운 부품과 기계를 생산합니다. 공구 제작자는 원료를 절단기에 공급하거나 완제품을 조립하는 등의 특정 공구 생산 단계를 담당 할 수 있습니다. 소규모 도구 제작 전문점의 전문가는 청사진 작성에서 완성 된 계측기 테스트에 이르기까지 전체 프로세스를 제어 할 수 있습니다.

많은 툴 메이커들이 새로운 기계 및 툴의 독창적 인 디자인에 관여합니다. 그들은 종종 컴퓨터 지원 설계 프로그램을 사용하여 청사진을 작성하여 정밀 도구의 정확한 치수를 결정하고 가장 효율적인 방법으로 재료를 사용하는 방법을 결정합니다. 일부 툴 메이커는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기계를 사용하여 설계 단계에서 생산 단계로 공구를 가져옵니다. 전문 공구 제조업체는 청사진에서 데이터를 완전 자동화 된 CNC 기계에 입력하여 부품이나 공구를 만드는 데 필요한 모든 작업을 수행합니다. 그러나 일부 정밀한 작업에는 공구 제작자가 직접 절단, 연삭 및 마무리 작업을 수행해야합니다.

대형 공장 장비를 위해 부품을 가공 할 때 공구 제작자가 조립 프로세스에 참여합니다. 청사진을주의 깊게 살펴보면 다양한 수공구와 전동 공구를 사용하여 치수를 확인하고 조각을 연결합니다. 기계가 완전히 조립되면 모든 것이 올바르게 작동하는지 테스트합니다. 완성 된 기계는 공장과 제조 공장으로 배송됩니다. 종종 툴 메이커는 구형 제조 장비에서 유지 보수를 수행하고 부품을 교체해야합니다.

툴 메이커가 되려면 보통 고등학교 졸업장이 있어야합니다. 많은 고용주들이 새로운 근로자들에게 견습 제도를 제공하여 숙련 된 근로자들을 도와 무역에 익숙해 지도록합니다. 견습 기간은 일반적으로 4 년에서 5 년이며, 수업뿐만 아니라 직업지도와 관련이 있습니다. 새로운 툴 메이커는 안전 기술, 툴 메이킹 샵의 다양한 유형의 기계 및 다양한 컴퓨터 프로그램 작동 방법에 대해 배웁니다. 견습 과정을 마치면 툴 메이커는 여행 근로자 인증을 받고 독립적으로 운영을 시작할 수 있습니다.

컴퓨터와 산업 기술이 발전함에 따라 툴 메이커의 역할이 바뀌고 있습니다. 일반적으로 컴퓨터 지원 설계 프로그램 및 CNC 기계로 작업하는 데 많은 시간을 소비하며 수동으로 공구를 절단하고 성형하는 데 걸리는 시간이 상당히 줄었습니다. 공학과 컴퓨터 과학에 대한 지식이 풍부한 전문가들이 현대식 공구 제작 공장의 요구를 충족시키기 위해 점점 더 많은 수요가 있습니다.