압출 연산자는 무엇을합니까?

압출 작업자는 엔진 블록 부품 또는 플라스틱 튜브와 같이 금속과 플라스틱을 다른 모양으로 만드는 제조 기계를 제어합니다. 작업자는 기계에서 압출 된 부품에주의를 기울여야하며 품질이 우수한 최종 제품의 크기 및 치수 정확도를 기록해야합니다. 압출 작업자로 고용 된 이들 중 상당수는 숙련 된 작업자에게 또는 견학 과정을 통해 도제로 기계 작동 학습 경험을 얻습니다.

원하는 부품 형태를 만들려면 금속 및 플라스틱 압출 기계를 특정 다이 또는 절단 모양으로 설정해야합니다. 압출 작업자는 기계 내에서 올바른 다이 배치를 확인하여 작업 일을 시작합니다. 시간이 지남에 따라 다이가 마모되거나 변형되어 압출 공정 후 최종 제품에 결함이 발생할 수 있습니다. 압출 조작자는 기계 작동을 시작하기 전에 모양을 육안으로 검사하여 다이의 기능을 결정합니다. 마모 된 다이는 압출 작업자가 기록하고 즉시 교체해야합니다.

압출기는 작동 중에 지속적으로 모니터링해야합니다. 작업자는 압출 과정에서 기계의 외부 표면 또는 인근 제어 스테이션의 제어를 통해 기능 매개 변수를 조금씩 조정합니다. 온도 및 기압과 같은 기능적 매개 변수는 금속 또는 플라스틱과 같이 압출되는 재료에 따라 일치해야합니다.

압출 기계의 제조 속도는 작업자에 의해 조절됩니다. 기계 압출 재료가 너무 빨리 압출되면 부품의 구조적 무결성이 손상되어 재료가 낭비되고 생산 속도가 느려집니다. 작업자는 기계가 일정한 속도로 작동하도록하여 고품질 압출 제품과 전체 생산 요구를 충족시키는 균형을 이루어야합니다.

성공적인 압출 작업자는 제어 스테이션과 관련된 전산화 된 직무와 혼합 된 실제 기계 작업을 즐겨야합니다. 많은 숙련 된 작업자가 하루 종일 독립적으로 작업하는 반면, 올바른 기계 작동을 보장하기 위해 작업 교대 전체에서 도제를 반복적으로 모니터링 할 수 있습니다. 최종 제품의 정확성은 압출 작업자가 지속적으로 관찰하여 하루 동안 직경과 부품 크기를 반복해서 확인해야합니다.

작업자는 오작동하는 기계를 식별하고 문제를 해결할 수있는 능력에 자신이 있어야합니다. 고장난 기계는 생산 요구 사항에 관계없이 즉시 종료하고 감독자에게보고해야합니다. 빠른 수리 절차는 작업자가 수행해야합니다. 작업자가 기계의 기능이 사양 내에 있다고 확신 할 때까지 기계를 생산 라인에 다시 배치해서는 안됩니다.

일부 고용주는 압출 작업자가 압출 기계 이론을 전문으로하는 무역 학교의 학위 또는 인증서를 요구합니다. 새로 훈련 된 운영자는 학위 또는 수료증을 취득한 후에도 실무 교육이 여전히 필요하다는 점에 유의해야합니다. 각 제조 회사마다 특정 압출 기계에 대한 운영 요구가 약간 다릅니다.