최고의 발포 폴리스티렌 기계를 어떻게 선택합니까?

최상의 팽창성 폴리스티렌 기계를 선택하는 것은 시간당 필요한 팽창성 폴리스티렌 (EPS) 포장재의 양과 그러한 기계를 구매하기위한 예산 제약에 크게 좌우됩니다. 고급 확장형 폴리스티렌 기계 설계는 완전히 컴퓨터로 제어되며 전체 생산주기를 관리 할 수 ​​있습니다. 여기에는 금형을 열고 닫을뿐만 아니라 금형을 열고 닫는 것이 포함됩니다. EPS 폼은 스팀, 안정화 및 냉각뿐만 아니라 자동으로 절단 및 배출됩니다.

공장 포장 라인을위한 많은 확장 가능한 폴리스티렌 기계는 중국에서 제작되며 ISO (International Standardization Organization) 9001 표준을 준수합니다. 일부 기계에는 EPS 생산 라인 끝에 계량 기능이있어 거품 블록을 재고로 더 잘 추적 할 수 있습니다. 기계가 크고 비싸면 폴리스티렌 폼 블록도 더 커집니다. 중부 하 모델에는 크기가 1.0 피트 x 3.6 피트 x 5.6 피트 (1.07 미터 x 1.1 미터 x 1.7 미터) 이상인 확장 챔버가 있습니다.

기계가 더 빨리 작동하고 사이클 당 생산할 수있는 폼 블록의 크기가 클수록 더 무게가 나가는 경향이 있습니다. 사이클 시간은 블록 당 60 초에서 130 초 사이이며, 중국의 공급 업체가 기계를 배송하도록하는 선적 중량은 11,464에서 14,330 파운드 (5,200에서 6,500 킬로그램)입니다. 기계는 유압, 진공 및 호퍼 펌프를 위해 5 ~ 10 킬로와트의 전력으로 작동하지만 에너지 소비가 적도록 설계되었습니다. 이는 폼을 만드는 데 사용되는 증기 압력에서 사용 된 진공 응축 시스템에 이르기까지 모든 것을 정확하게 컴퓨터로 제어하여 이루어집니다.

주요 생산 능력이 개별 기계로 분류되는 더 작은 확장 가능한 폴리스티렌 기계 모델도 존재합니다. 여기에는 사전 팽창기, EPS 블록 성형기, EPS 절단기 및 이후 폼을 처리하기위한 보조 장비의 공정이 포함됩니다. 독립형 프리 팽창기 (pre-expander)는 원료를 처리실로 수동 공급 한 후 증기를 켠 후 필요합니다. 그러나 완전히 통합 된 팽창성 폴리스티렌 기계는 가공 전과 가공 중에 EPS 비드의 무게를 측정하여 정확한 양의 거품이 생성됩니다.

팽창성 폴리스티렌 기계를 구입할 때 고려해야 할 또 다른 기능은 폐기물의 역 과정입니다. 폴리스티렌은 분자 응집력을 잃지 않으면 서 녹고 형태를 바꿀 수있는 열가소성 수지이기 때문에 거품을 발생시키는 절연 기계는 종종 오래된 거품을 취하여 새로운 EPS 블록으로 재활용하는 발포 폴리스티렌 기계와 함께 사용됩니다. 팽창 된 폴리스티렌 기계는 일반적으로 발포체를 분해하는 것과 동일한 범위의 특징 및 비용을 처음에 생성하는 것과 동일하다.