최고의 제조 워크 플로를 어떻게 선택합니까?

워크 플로우는 일반적으로 가능한 가장 효율적인 방식으로 기능을 수행하도록 설계된 프로세스를 설계하고 구성하는 방법입니다. 제조에서 이것은 제조 순서의 목표를 달성하는 데 도움이되는 객관적인 프로세스를 고안하는 것을 말합니다. 목표 고객을 위해 제품을 제조 할 때의 목표에는 제품 생성, 제품 사양 회의 및 제 시간에 제조 및 제품 제공을 완료 할 수 있습니다. 최고의 제조 워크 플로우는 회사 및 제품에 대한 정보를 고려하여 특정 회사 및 제품을 위해 만들어진 맞춤형 제조 워크 플로 프로그램을 제작합니다.

유사한 제조 조직에서 사용하는 제조 워크 플로 설계 유사한 제품을 사용하면 회사에 가장 적합한 워크 플로를 설계 할 수 있습니다. 회사의 상황과 유사한 워크 플로 모델을 선택하십시오. 다른 회사 또는 다른 유형의 생산을 위해 설계된 제조 워크 플로우를 사용하려고T 자신의 회사에 대한 계획을 적용하지 않고 워크 플로 시퀀스에 오류에 대한 많은 옵션이 남을 것입니다. 제조 공정 참가자의 능력과 한계를 알고, 고품질 제품을 생성 할 수 있도록 근로자의 효율적이고 경고를 유지하도록 계획을 조정하십시오.

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제조 워크 플로의 또 다른 중요한 부분은 제조 공정에 필요한 재료를 관리하는 것입니다. 워크 플로 관리자는 워크 플로를 설계해야하므로 제조 공정을 수행하는 데 필요한 금액으로 재료를 사용할 수있을 때 제조가 이루어집니다. 또한 제조 워크 플로우는 회사 관리가 제품 제공 날짜 또는 시간을 합리적으로 정확하게 추정하는 데 도움이되는 워크 플로 프로세스의 각 부분이 얼마나 많은 시간을 소지해야합니다.

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제조 공정 내 품질 관리는 제품이 고객이 설정 한 사양을 충족하도록하는 데 도움이 될 수 있습니다.고객은 여러 제품 단위를 주문하는 개인 또는 다른 회사 일 수 있습니다. 종종 제품 사양은 판매를위한 법적 계약에 포함되므로 제조 시설을 떠나기 전에 제품이 사양을 충족하거나 주문을 법적으로 이행하지 않은 것이 중요합니다. 품질 관리는 결국뿐만 아니라 제조 공정의 모든 부분에 포함되어야합니다. 제품이 여러 부품으로 구성된 경우 각 부품을 조립 단계로 넘어 가기 전에 사양 준수 여부를 확인해야합니다.

필요한 경우 워크 플로 계획을 조정할 공간을 마련하십시오. 제품 제조 과정에서 계획된 생산을 중단하는 장애물이 발생할 수 있습니다. 문제를 예측하고 문제가 발생할 수있는 솔루션을 준비하면 문제가 발생할 가능성을 줄일 수 있습니다. 효과적인 제조 워크 플로의 일부에는 좌절과 문제를 기대하는 흔들림 공간이 포함됩니다. 워크 플로가 완벽 해 보이더라도SS, 제조 워크 플로 계획을 세 심하게 설계 한 경우에도 예기치 않은 문제가 발생할 수 있습니다.