허용 가능한 품질 수준을 어떻게 측정합니까?

제조 상품의 경우 허용 가능한 품질 수준은 통계 모델을 사용하여 미리 정해진 성능 표준을 기반으로 전반적인 일관성을 결정하는 데 사용됩니다. 그룹 생산 시나리오에서 허용 가능한 품질 수준은 최소 수준의 품질 성능에 대한 표준을 설정합니다. 제조 된 제품의 평균 배치가 확립 된 요구 사항 세트를 충족하거나 초과하도록하는 데 도움이됩니다.

허용 가능한 품질 수준을 생각하는 한 가지 방법은 전체 검사없이 배치를 전달할 수있는 절대적인 최소 품질 성능입니다. 각 제품 배치에는 허용 가능한 수의 결함이 있습니다. 허용 결함의 양이 너무 낮게 설정되면, 불필요한 시간과 배치에서 생성 된 각 항목을 검사하는 데 필요한 비용이 발생할 수 있습니다.

제품을 함께 그룹화 해야하는 것처럼 허용 가능한 품질 수준을 측정하려면. 다시 말해, 배치에는 신발과 같은 다른 프로세스를 사용할 수있는 관련없는 제품이 포함되어서는 안됩니다.그리고 자전거. 생산 사양은 각 배치마다 동일해야합니다.

허용 가능한 품질 수준을 측정하려면 거부율을 결정해야합니다. 예를 들어, 평균 30 개의 신발의 경우, 2의 거부율이 설정 될 수 있습니다. 이 속도는 지정된 시간 단위 내에서 생산 라인에서 각 배치에서 제품을 무작위로 끌어 당기면 기록됩니다. 무작위로 당겨진 제품은 품질이 미리 정해진 표준을 충족 할 수 있도록 완전한 테스트를 거칩니다.

비용이 많이 드는 검사를 피하기 위해 실제 생산 공정에서 배치 샘플을 평가하는 것이 좋습니다. 결함을 찾기 위해 제조 공정이 끝날 때까지 기다리면 받아 들일 수없는 것으로 간주되는 사람을 폐기하기 위해 각 배치 품목을 검사해야 할 수 있습니다. 샘플 크기를 결정해야합니다. 이것은 무작위로 DU를 당길 제품의 수를 나타냅니다.링 생산.

미리 정해진 요구 사항은 완제품의 가시적 결함뿐만 아니라 생산 공정과 관련이 있습니다. 식품 제조업체는 제품이 오븐에있을 때 특정 온도가 사용되거나 특정 수준의 두께를 유지하기 위해 제품을 절단하도록 할 수 있습니다. 의료 주사기의 경우와 같이 산업 및 안전 표준은 준수해야 할 수도 있습니다. 이러한 유형의 제품은 성능 신뢰성을 보장하기 위해 철저한 시각 및 기능 테스트가 필요할 것입니다.

제어 차트는 각 배치가 통과 해야하는 표준을 표시하며 허용 가능한 품질 수준을 측정하는 데 유용한 도구입니다. 보다 엄격한 제어 요인으로 더 높은 품질을 달성 할 수 있습니다. 품질 수준을 측정 할 때 제어 차트는 제품을 통과 해야하는 프로세스의 각 단계에 대한 참조를 제공합니다. 그들은 제조 공정에서 가능한 수준의 품질을 유발할 수있는 가능한 문제를 정확히 파악하는 데 도움이됩니다.