파티클 보드는 어떻게 만들어 집니까?

파티클 보드는 1940 년대부터 사용되어 왔으며 종종 가구 제조에서 천연 바닥 대신 또는 바닥재로 비싼 합판 대신 사용되었습니다. 그러나 역사의 어느 시점 에서이 자료는 독점 주택 및 고급 가구 공장에서 사용하도록 예약 된 비싼 디자이너 보드로 간주되었습니다. 현대 파티클 보드는 이제 버려진 목재 부스러기, 칩 및 톱밥을 강한 수지와 결합하고 혼합물을 사용 가능한 보드 및 판자로 압축하여 주로 만들어집니다.

이 재료를 만드는 과정은 진짜 나무로 시작합니다. 대부분의 제조업체는 상업용 목공 공장에서 수집 한 폐기물 목재 제품을 사용하지만 일부 처녀 목재도 사용될 수 있습니다. 이 재활용 목재 섬유와 톱밥은 모두 보드로 가공하기 전에 큰 용기에 보관됩니다.

나무 조각은 보통 건조한 다음 지나치게 크거나 작은 조각을 제거하기 위해 분류됩니다. 이 기계적인 분류가 완료되면, 허용 가능한 목재 섬유는 컨베이어 벨트를 통해 혼합 호퍼로 이동합니다. 그 과정에서 여러 개의 오버 헤드 노즐이 강한 액체 수지 또는 접착제로 목재 섬유에 스프레이합니다. 원하는 입자 보드의 특정 품질에 따라 몇 가지 다른 형태의 수지가 사용될 수있다. 역사적으로 포름 알데히드 계 수지가 가장 일반적 이었지만 최근에는 미국의 많은 제조업체들이 저 방출 수지 또는 포름 알데히드를 포함하지 않는 수지로 옮겼습니다.

수지에 적신 목재를 혼합하여 일관된 페이스트를 형성합니다. 이 조합은 성형 기계로 파이프되어 미 경화 파티클 보드 시트를 밀어냅니다. 그런 다음 성형 패널을 눌러 최종 경화 오븐으로 쉽게 운반 할 수 있습니다. 개별 시트는 주변 공기가 과열 될 때 압력을받습니다. 이는 수지가 경화되어 목재 섬유와 매우 강한 결합을 형성하게한다.

일부 형태의 파티클 보드는 바닥 및 패널이 보이지 않는 다른 프로젝트에 사용하기 위해이 거친 상태로 유지됩니다. 제품의 외관이 문제가되는 상황에서 베니어 (Veneers)라고하는 얇은 나무 조각이 보드 표면에 추가 될 수 있습니다. 가구 제조업체는 종종 베니어로 덮인 파티클 보드를 천연 경재의 저렴한 대안으로 사용합니다. 많은 조립 책상과 기타 가정용 가구는 베니어 파티클 보드로 만들 수도 있습니다.