이젝터 핀이란?

이젝터 핀은 사출 성형 산업에서 최종 성형 제품을 금형 밖으로 밀어 내기 위해 사용되는 긴 핀입니다. 그것들은 금형에서 단단한 부분을 배출하기 위해 강력하게 사용되며 일반적으로 고품질의 강철로 만들어집니다. 녹아웃 핀, 녹아웃 핀 또는 KO 핀이라고도합니다.

일반적으로 이젝터 핀은 부품을 성형 공동 밖으로 밀어 내기 위해 확장 및 수축되며 가장 저렴한 배출 수단입니다. 핀에 자국이 남을 수 있으므로 일반적으로 부품이 충분히 냉각 된 경우에만 부품 변형을 방지하기 위해 적용됩니다. 이젝터 핀은 원형, 경사 헤드, 직선 및 원통형과 같은 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 응용 분야에 맞게 사용자 정의하고 정밀하게 엔지니어링 할 수 있습니다. 이젝터 핀을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소는 내식성, 내구성, 공차 및 인장 강도입니다.

성형 응용 분야에서 효율적인 부품 생산을 위해서는 올바른 유형의 이젝터 핀을 선택하는 것이 중요합니다. 사용 가능한 이젝터 핀에는 세 가지 유형이 있습니다. 각 유형은 특정 특성을 가지며 서로 다른 환경에서 사용됩니다. 이러한 핀을 구별하는 가장 중요한 요소는 사용할 수있는 온도인데, 이는 내구성과 수명에 영향을주기 때문입니다. 저온 환경에서 사용되는 핀은 고온 환경에서 사용하면 급격히 저하됩니다.

관통 하드 핀은 직경 전체에 걸쳐 균일하게 단단하게 열처리 된 다목적 핀입니다. 이들은 일반적으로 플라스틱 사출 성형에 사용됩니다. 강철로 만들어져 화씨 400도 (섭씨 약 200도) 미만의 성형 환경에서 사용할 수 있습니다.

케이스 경화 핀은 다이캐스팅에 적합한 질화물 H13 핀입니다. 화씨 400도 (섭씨 약 200도) 이상의 온도에서 사용할 수 있으며 내구성이 뛰어납니다. 구멍을 뚫거나 두 드릴 수있는 단단한 핀입니다. 하드 핀을 통해 비교할 때 쉽게 칩되지만 고온에서도 수명이 더 깁니다.

검은 색 이젝터 핀은 매우 높은 온도의 작업 환경을 위해 개발 된 특수 핀입니다. 그들은 화씨 약 1,100-1,800도 (섭씨 약 600-1,000도)의 온도에서 사용될 수 있습니다. 이 이젝터 핀에는 극한의 온도에서 사용할 수 있고 자체 윤활 기능을 제공하는 고유 한 보호 표면 코팅이 있습니다. 그들은 더 비싸고 자동차 사출 성형에 일반적으로 사용됩니다.

이젝터 핀을 보호하고 내구성을 향상시키는 코팅으로 이젝터 핀을 향상시킬 수 있습니다. 코팅은 마찰을 줄여 핀이 마모 되어도 견뎌내고 성형 부품이보다 확실하게 떨어집니다. 또한 이젝터 핀을 화학적으로 비활성적이고 안정적으로 만들며 처리 된 핀 위에 적용 할 수 있습니다.