고무 시트 란?

고무 시트는 균일 한 두께로 평평한 시트로 고무 성형되며 취급이 용이하도록 특정 길이의 롤로 판매되는 경우가 많습니다. 고무 시트의 일반적인 두께는 초박형 필름에서 1/4 인치 (6.53mm) 두께까지 다양합니다. 시트에 사용 된 고무의 유형과 결합 된 시트의 두께는 그 사용을 결정합니다. 재료 유형이 알려지면 고무를 절단하도록 설계된 도구를 사용하여 시트와 다른 모양을 절단하여 개스킷을 형성합니다. 고무 시트로 절단 된 개스킷은 유체 및 가스가 제품에 침투하지 못하도록하거나 용기 또는 저온 기계 시스템 내에 포함되도록합니다.

고무 시트를 직선으로 절단하도록 설계된 도구는 재료의 두께에 따라 다릅니다. 날카로운 다용도 나이프와 가위는 두께가 3/4 인치 (19.05mm) 미만인 고무 시트를 깨끗하게 절단합니다. 두꺼운 고무 시트를 절단하려면 더 큰 스탬핑 프레스 타입 커터가 필요합니다. 고무 시트를 똑바로 깨끗하게 절단하는 것은 완성 된 개스킷이 부품 사이의 영역을 밀봉하는 데 성공하는 데 필수적입니다. 고무 시트의 작은 구멍을 절단하려면 시트에서 재료를 뚫는 대신 영역에서 고무를 제거하는 도구가 필요합니다.

직경 1/8 인치 (3.175mm) 이상에서 시작하는 가죽 펀치는 고무 시트에 망치 또는 망치로 자른 원형으로 사용됩니다. 고무 시트의 두께는 고무 시트를 통해 펀치의 절단 단부를 보내는 데 필요한 힘의 양을 결정합니다. 고무 시트에 구멍을 배치하기 위해 드릴 비트를 사용하면 고무가 가열되어 드릴 비트의 홈에 결합되어 구멍 주위의 영역이 찢어집니다. 고무 시트를 잘못 취급하면 시트 표면에서 부서지기 쉬우 며 결국 찢어 질 수 있습니다. 적절한 취급 기술은 절단 전후에 고무 시트의 수명을 연장시킵니다.

네오프렌 및 기타 어두운 색의 고무 시트는 자외선 (UV)에 노출되면 고장납니다. 직사광선이 닿지 않는 곳에 고무 시트를두면 고무 시트의 본드가 손상되지 않고 고무가 부서지기 쉽습니다. 고무 시트의 표면을 가로 지르는 균열은 고무가 파손되어 사용할 수 없게 된 첫 징후입니다. 화학 물질 및 석유 제품은 또한 고무 시트의 결합을 분해하여 시트를 약화시키고 부서지기 쉽습니다. 고무 시트를 올바르게 보관하면 고무를 계속 사용할 수 있습니다.