린 (Lean) 제조의 이점은 무엇입니까?

린 (Lean) 제조는 회사의 제조 프로세스를 혁신하려는 생산 방법입니다. 린 (lean) 제조의 궁극적 인 목표는 전체 생산 공정에서 폐기물을 줄이는 것입니다. 제조 공정에서 폐기물의 다른 유형에는 노동, 원자재 사용, 너무 많은 제품 생산 및 제품을 생산하기위한 공간이 너무 많이 포함됩니다. 린 제조의 이점은 모든 회사에 대해 동일하지 않습니다. 얻은 이점은 처음에 생산 프로세스를 둘러싼 특성에서 비롯됩니다. 즉, 제품 품질 향상, 비용 절감 및 생산 결함 감소가 최종 결과입니다.

모든 제조 회사에는 다양한 생산 공정과 관련된 폐기물, 과잉 생산 또는 초과 비용이 있습니다. 인적 오류는 멸시보다는 극복해야 할 문제이므로 이러한 문제를 완전히 제거하는 것은 불가능합니다. 린 (Lean) 제조는 생산 공정에 부정적인 영향을 줄 수있는 문제를 식별하고 해결하기위한 논리적 접근법을 제시합니다. 린 (Lean) 제조의 이점은 회사가 제조 시스템에 더 많은 문제 나 오류를 유발하지 않고 지속적으로 개선 할 수있는 방법과 수단을 계속 찾으면서 나옵니다. 소유자 및 관리자는 회사의 생산 프로세스를 제한하는 품목을 식별하는 데 가장 책임이있는 개인입니다.

제품 품질은 종종 린 (lean) 제조의 주요 목표입니다. 제품 품질 측면에서 린 (lean) 제조의 이점은 고품질 입력을 사용하는 유사한 제품을 제공함으로써 경쟁 업체를 능가하는 것입니다. 다른 경우에, 사용 된 현재 재료의 정제는 또한보다 나은 제품 품질을 초래할 수있다. 어느 쪽이든, 린 제조는 회사가 상품에 적용된 제조 방법의 제품 품질 개선을 통해 판매 목표를 달성 할 수있는 다양한 방법을 제공합니다. 재료의 정제가 공정에 비용을 추가 시킨다는 것이 판명 될 수있다. 그러나 회사는 가장 높은 판매 가격을 통해 이러한 비용을 회수하려고합니다.

제조 비용 절감은 린 제조의 주요 이점 일 수도 있습니다. 예를 들어, 양질의 원료를 구매하거나 현재의 재료를 정제하기위한 개별 비용이 증가 할 수 있습니다. 그러나 린 (Lean) 제조는 노동 사용량 감소를 통해 비용을 절감하는 것으로 보이며, 이는 불필요한 작업이나 작업자 작업의 움직임을 줄인 결과입니다. 또한, 품목을 제조하는 데 사용되는 공간의 양을 줄이면 골재의 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 린 (lean) 제조의 이점은 적시에 제조 시스템을 만들어 필요한 재고량을 줄일 수 있습니다.