린 및 민첩한 제조의 차이점은 무엇입니까?

생산 스타일, 재고 수준 및 사용자 정의 능력을 포함하여 Lean 및 Agile Manufacturing에는 많은 차이가 있습니다. 린 제조 기술은 가장 작은 구성 요소에서 더 큰 외부 어셈블리까지 제품을 만드는 직원과 기계의 혼합 된 대량 조립 라인 전략을 기반으로합니다. 대조적으로, 민첩한 제조업은 주로 생산 자동화 및 모듈 식 조각에 의존하여 원하는 제품을 형성합니다.

린과 민첩한 제조의 주요 차이점 중 하나는 생산 구성입니다. Lean Manufacturing은 직원에게 크게 의존하여 부품 또는 부품 그룹을 물리적으로 구성합니다. 해당 제품 부분은 추가 구성 요소의 첨부를 위해 다른 직원에게 전달됩니다. 인쇄 회로 보드 (PCB)의 전자 구성 요소 정렬과 같은보다 정확한 제조를 위해 직원 조립 라인을 따라 자동화 된 기계가 추가 될 수 있습니다.

비교하여 Agile Manufacturing은 자동화를 주요 생산 전략으로 사용합니다.인건비를 절약하기 위해 직원 수가 줄어 듭니다. 생산 라인을 따라 남아있는 작업자는 일반적으로 제품을 물리적으로 만드는 대신 필요할 때 로봇 기계를 조정하거나 수리하기 위해 존재합니다. 결과적으로 제조 라인은 비즈니스 및 소비자에게 효율적이고 비용 효율적입니다.

인벤토리 수준은 린 및 민첩한 제조업 사이에서 크게 다릅니다. 린 제조에는 제품을 구성하기 위해 와셔에서 나사에 이르기까지 수많은 작은 부품이 필요합니다. 다양한 부품의 풍부함은 높은 인벤토리 저장 비용에 기여합니다. 대조적으로, 민첩한 제조는 모듈 식 부분 구조에 따라 다릅니다. 이 표준화 된 부품 구조는 인벤토리에 보관 된 동일한 몇 가지 모듈로 다른 제품을 만들 수있어 공급 수준을 낮추는 데 기여합니다.

린 및 민첩한 제조 공정도 제품이 얼마나 쉽게 제품을 custo 할 수 있는지에 따라 다릅니다.각 시스템에서 마모. 린 프로덕션에서 제품의 모든 부분을 운영 또는 외관을 사용자 정의하기 위해 내부 및 외부 부품의 재 설계와 기능을 검증하기위한 프로토 타입을 생성해야합니다. 이 연구 및 설계의 높은 비용으로 인해 맞춤형 제품은 매우 비쌉니다. 또한, 생산 라인은 사용자 정의 제품을 생산하도록 업데이트하면서 중단되며, 이는 정상적인 제조 시간과 비용에 부정적인 영향을 미칩니다.

. 대조적으로, Agile Production은 모듈 식 구조를 신속하게 변경할 수 있기 때문에 맞춤형 제품 주문을 수용 할 수 있습니다. 프로덕션 라인은 단순히 기존 제품에 새 모듈을 적응하거나 추가해야합니다. 결과적으로 소비자는 일반적인 비즈니스 생산 라인을 방해하지 않고 경쟁력있는 가격의 맞춤형 제품을 구입할 수 있습니다. 많은 소비자들은 이러한 방식으로 전문화 할 수있는 회사에서 제품을 찾을 것입니다. 린 및 민첩한 제조 프로세스는 모두 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다., 그러나 최종 제품 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.