품질 관리 도구에는 어떤 종류가 있습니까?

품질 관리 도구는 가공 된 표면의 마무리, 여러 구성 요소의 정렬 및 페인트 작업의 두께를 측정 할 수 있습니다. 단순한 이동 또는 이동 안함 게이지에 지나지 않는 품질 관리 도구는 어셈블리 실행의 임의의 부분에서 판독하는 데 사용됩니다. 모든 품질 관리 도구 중 가장 기본적인 것은 마이크로 미터입니다. 이 품질 관리 도구는 가공 부품의 두께를 측정하고 사양에 맞는지 확인하는 데 사용됩니다.

대부분의 가공 또는 툴링 된 구성 요소와 마찬가지로 플러스 또는 마이너스 규칙이 마무리 된 표면의 거칠기 공차에 적용됩니다. 작업자는 일반적으로 구성 요소 실행 당 특정 부품 수를 읽도록 지시받습니다. 이를 통해 기계 가공 기술자는 완제품의 엄격한 공차를 유지하기 위해 기계를 필요한대로 조정할 수 있습니다. 기계공은 품질 관리 도구를 사용하여 선택된 부품의 판독 값을 관찰하고 적절한 마무리 판독 값을 유지하도록 기계를 조정합니다. 품질 관리 담당자는 종종 서로 다른 품질 관리 도구를 사용하여 가공 부품의 마무리 공차뿐만 아니라 작업자 테스트 장치의 정확성을 측정합니다.

여러 기어 세트를 사용하여 조립을 완료하는 시계 및 변속기와 같은 메커니즘에서는 완제품과 유사한 특수 품질 관리 도구 또는 지그가 여분의 무거운 재료를 사용하여 만들어집니다. 작업자가 서브 어셈블리를 제 위치에 테스트-핏할 때 더 무거운 재료는 굽힘 및 정렬 불량을 방지합니다. 특수 지그에서 제 위치에 있으면 부품의 올바른 정렬 상태가 측정됩니다. 이를 통해 작업자는 적절한 기어 정렬을 보장하고 완성 된 구성 요소에서 향후 기어 손상을 방지하기 위해 필요에 따라 기계를 조정할 수 있습니다. 이러한 품질 관리 도구 중 일부는 전기 또는 유압 모터를 사용하여 품질 검사중인 어셈블리 부분을 실제로 작동시킵니다.

일부 도장 공장에서는 제품에 적용되는 페인트의 두께를 자기 품질 관리 도구로 측정합니다. 이 도구는 포인터 표시기가 부착 된 눈금자 형 기기에 고정 된 자석을 사용합니다. 자석을 측정 할 지점에 놓고 부드럽게 당깁니다. 포인터는 게이지 아래로 이동하고 자석을 자유롭게 당기기 위해 필요한 압력을 반영합니다. 이 숫자는 자석을 풀기 전에 적절한 두께의 페인트에 필요한 압력을 나타내는 차트와 일치합니다.