제조에서 품질 관리의 다른 방법은 무엇입니까?

제조 품질 관리는 표준 지침을 충족하는지 확인하기 위해 생산 된 제품을 검토하는 프로세스입니다. 다른 방법으로는 고장 테스트, 통계 샘플링 또는 회사 품질이 있습니다. 이러한 방법을 사용하려면 제조업체가 생산 부서에 개인을 배치하고 품질을 회사 표준에 맞는지 지속적으로 제품을 테스트해야합니다. 제조에서 품질 관리를 수행 할 때 공정은 생산 된 제품의 유형과 테스트 된 샘플이 전체 제품 모집단을 나타내는 지 확인하기 위해 해당 제품을 측정하는 가장 좋은 방법에 의해 결정됩니다.

제조에서 품질 관리를위한 일반적인 프레임 워크는 PDCA (plan, do, check, act) 프로세스를 따르는 것입니다. 모든 비즈니스 프로세스와 마찬가지로 품질 관리에는 일반적으로 소유자와 관리자가 만든 계획이 필요합니다. 두 번째 단계는 실제로 제품 품질을 테스트하기 위해 마련된 활동을 수행하여이 계획을 제정하는 것입니다. 품질 관리 프로세스가 의도 한대로 작동하고 회사의 생산 프로세스를 개선 할 수 있도록 시스템을 점검해야합니다. 마지막으로, 행위 단계에서는 소유자와 관리자가 회사의 품질 및 품질 관리를 지속적으로 개선하는 조치에 참여해야합니다.

제조 품질 관리에 대한 실패 테스트는 회사에서 생산 한 제품을 가져 와서 제품이 실패 할 때까지 테스트하는 프로세스입니다. 이 프로세스는 고객이 제품을 사용할 수있는 예상 작업 조건을 테스트 할 수도 있습니다. 예를 들어, 테이블 톱을 제조하는 회사는 해당 제품을 주택 소유자의 레크리에이션 용도로 적합하다고 표시 할 수 있습니다. 그러나 테이블 쏘는 4-6 시간의 지속적인 작업과 같은 상업적 용도로 사용되지 않습니다. 회사는 품질 관리 엔지니어가 톱이 고장 나거나 부적절하게 작동하기 시작할 때까지 톱을 테스트했기 때문에이를 알고 있습니다.

대량 생산 회사는 종종 제조 품질 관리를 위해 통계 샘플링을 사용합니다. 여기에는 생산 부서에서 생산 된 제품의 무작위 샘플을 선택하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 품질 관리 엔지니어는이 샘플을 완벽하게 구성된 제품과 비교하여 새 배치가 회사 표준과 얼마나 잘 비교되는지 결정합니다. 샘플 그룹에 너무 많은 제품이 실패하면 엔지니어는 배치를 추가로 테스트하기 위해 두 번째 샘플을 선택할 수 있습니다. 두 번째 배치에서 실패가 너무 많으면 전체 배치가 폐기되거나 재 제조되어 문제를 해결할 수 있습니다.

회사 품질은 제품이 아닌 직원에게 집중하는 프로세스입니다. 많은 회사에서 제품을 생산하는 근로자를 훈련시키고 개발하는 것은 제조 품질 관리에보다 적극적인 자세입니다. 그러나이 프로세스는 회사가 생산 프로세스의 일부 근로자가 아닌 품질 관리에 대한 신입 사원 교육 프로그램을 작성해야하므로 비용이 더 많이들 수 있습니다. 회사 품질 방법을 다른 품질 관리 방법과 함께 사용하면 제품의 생산 공정을 개선 할 수 있습니다.