다양한 유형의 조립 라인 시스템은 무엇입니까?

여러 유형의 조립 라인 시스템이 있지만 일반적인 변형으로는 클래식, 자동화, 간헐적 및 린 제조 모델이 있습니다. 이 조립 라인 시스템은 종종 다양한 유형의 제품을 만드는 데 사용됩니다. 클래식 조립 라인을 사용하면 자동차와 같이 수천 개의 제품에서 거의 동일한 복잡한 품목을 만들 수 있습니다. 대조적으로 간헐적 조립 라인은 종종 특정 주문 주문에 따라 소량의 제품을 만드는 데 사용됩니다. 디자인의 차이에도 불구하고, 이러한 많은 어셈블리 라인은 공유 특성을 가지고 있습니다.

전통적인 조립 라인에서 복잡한 제품은 종종 다양한 스테이션과 많은 자동화 된 프로세스를 사용하여 조립됩니다. 이러한 많은 시스템의 목표는 필요한 작업자 수를 줄이고 수동으로 공작물을 이동할 필요성을 완화하는 것입니다. 작업자와 도구는 종종 조립 라인을 따라 간격을두고 조각이 다음 스테이션으로 이동하기 전에 한 작업을 수행합니다. 작업자는 일련의 볼트 조임과 같은 하나의 작은 작업 만 수행 할 수 있습니다. 클래식 조립 라인 시스템의 장점 중 하나는 숙련되지 않은 기술 자나 반 숙련 노동자가 많은 제조 또는 제조 작업을 완료하기에 충분하다는 것입니다.

자동화 된 조립 라인은 일반적으로 사람의 입력이 거의 필요하지 않은 라인입니다. 여기에는 컴퓨터 제어 기계를 사용하는 대규모 대량 생산 시스템이 포함될 수 있습니다. 이 유형의 조립 라인은 조립 라인 작업과 관련된 일부 위험을 줄이므로 화학 물질이나 열로 인해 사람의 개입이 어려울 때 특히 유용합니다. 자동화 된 조립 라인 시스템은 종종 제품에 따라 다른 시스템과 결합됩니다.

간헐적 조립 라인 시스템은 다른 많은 시스템과 동일한 요소를 포함 할 수 있지만 공작물은 종종 특정 주문에 따라 사용자 정의됩니다. 작업자와 기계는 변경 사항에 적응해야하므로 종종 최종 생산 비용이 증가합니다. 예를 들어, 기타 제조는 소비자 요구와 재료 특성에 따라 각 기타가 다를 수 있지만 매번 비슷한 프로세스가 필요합니다.

린 (Lean) 제조는 조립 라인의 작업자 팀을 사용하여 제품을 만듭니다. 이 조립 라인 시스템의 주요 차이점은 작업자가 종종 작업을 변경하고 워크 피스에 따라 새로운 방식으로 워크로드를 분할 할 수 있다는 것입니다. 어떤 식 으로든 이런 종류의 조립 라인 시스템은 지루함과 반복적 인 모션 부상을 포함하여 고전적인 조립 라인 시스템과 관련된 많은 위험을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.