산업용 접착제의 다른 유형은 무엇입니까?

접착제는 서로 다른 두 표면을 유지하거나 묶는 물질입니다. 산업용 접착제에는 여러 가지 유형이 있으며 일반적으로 접착제 특성, 구성 또는 경화 메커니즘을 기준으로 분류됩니다. 경화 메커니즘은 화학 물질, 열 또는 자외선에 의해 접착제를 경화시키는 과정을 말합니다. 수지가 산업용 접착제로 사용되는 방법은 물리적 및 화학적 특성에 따라 다릅니다.

수지는 합성 기원의 중합체이다. 중합체는 더 작은 분자의 조합에 의해 형성된 큰 분자이다. 수지는 열가소성 및 열경화성으로 분류 될 수 있습니다. 열가소성 수지는 고온에서 재 성형 될 수 있으며, 냉각되면 강성이됩니다. 한편, 경화 공정 후에 열경화성 수지는 재 성형 될 수 없다.

폴리 비닐 아세테이트 (PVA), 시아 노 아크릴 레이트 또는 수퍼 접착제와 같은 열가소성 접착제, 실리콘 수지 및 폴리 아미드가 산업용 접착제로서 사용된다. 이 수지는 내유성이지만 높은 하중에서 열, 물 및 크리프에 대한 내성이 좋지 않습니다. 이 유형의 산업용 접착제는 목재, 세라믹, 금속 및 라미네이트와 같은 대부분의 재료를 묶을 수 있습니다. 스크류 잠금 어셈블리와 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

가장 일반적인 열경화성 유형의 산업용 접착제 중 일부는 에폭시 수지, 폴리 우레 트란 및 페놀 수지입니다. 다른 열경화성 수지와 마찬가지로 에폭시 수지는 특정 산업 요구 사항에 따라 촉매, 경화제, 열 또는 자외선을 사용하여 경화시킬 수 있습니다. 고성능 구조용 접착제는 매우 높은 화학적 및 내열성, 특히 극도로 높은 온도에서 경화 된 접착제를 가지고 있습니다.

에폭시 접착제는 항공기 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 폴리 우레탄 수지는 빠르게 경화되며 콘크리트 표면을 접착 할 수도 있습니다. 페놀 수지는 주로 합판 제조에 사용됩니다.

경화 메커니즘에 기초하여, 접착제는 물리적 경화, 화학적 경화 및 감압 수지로 분류 될 수있다. 핫멜트 접착제, 플라 스티 졸, 수성 접착제 및 유기 용매 접착제는 물리적으로 경화되는 산업용 접착제의 다른 유형입니다. 특히,이 범주에는 열가소성 물질과 같이 녹을 수있는 접착제가 포함됩니다.

핫멜트 접착제는 주로 가구, 포장 및 전자 산업에서 사용됩니다. 이러한 고체 접착제는 일반적으로 가열시 연화됩니다. 기판과 접촉하는 기판을 균일하게 적시고 냉각시 고형화됩니다. 플라 스티 졸은 자동차 산업에서 널리 사용되는 산업용 접착제입니다. 수성 접착제는 물에 용해되거나 분산 된 폴리머를 포함하는 세척하기 쉬운 접착제입니다. 습식 접착제 및 접촉 접착제는 두 가지 종류의 수성 폴리머 접착제입니다.

화학적으로 경화되는 산업용 접착제는 두 표면의 결합을 위해 화학 반응이 필요합니다. 이러한 접착제는 단일 성분 및 2 성분 접착제로 분류됩니다. 단일 성분 수지는 열 경화, 수분 경화 및 방사선 경화 접착제, 및 혐기성 접착제 및 시아 노 아크릴 레이트로 추가로 분류된다. 이 접착제는 주로 자동차 산업, 광학, 마이크로 전자 및 의료 산업에서 사용됩니다. 우레탄 접착제, 에폭시 및 실리콘 접착제는 서로 다른 유형의 2 성분 접착제입니다.

감압 성 수지는 충분한 압력을가함으로써 표면 사이의 결합을 용이하게한다. 이 수지는 주로 필터 프레임과 멤브레인 스위치 어셈블리에 사용됩니다. 경우에 따라 감압 성 수지는 쉽게 제거 할 수 있도록 설계되었습니다.