사출 성형 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

사출 프레스라고도하는 사출 성형 장비는 용융 플라스틱을 금형에 주입 한 다음 플라스틱을 냉각시키고 새로 만든 부품을 추출합니다. 장비 자체는 종종 하나 이상의 다른 유형에 속하는 것으로 식별됩니다. 사출 성형 장비의 유형에는 수직 및 수평 프레스, 사출 실린더 및 사출 스크류 프레스, 유압 및 전기 프레스 및 금형에 적용 할 수있는 압력의 양에 따라 등급이 지정된 기타 프레스가 있습니다. 사출 성형 장비와 함께 사용되는 핫 러너 및 콜드 러너 성형 시스템도 있습니다.

때때로 사출 성형 장비는 수평 또는 수직으로 식별됩니다. 이것은 사출 프레스가 금형을 기계에 고정시키는 방식을 식별합니다. 특정 응용 분야의 경우 이는 제조업체에게 중요한 요소 일 수 있습니다. 생산되는 부품이 큰 경우 기계에서 부품을 추출하는 데 도움이되는 중력이 필요할 수 있습니다. 부품이 작 으면 테이블 또는 다른 장치로 수평으로 추출하여 부품을 더 제조해야 할 수도 있습니다.

용융 된 플라스틱이 몰드에 주입되는 방식은 또한 성형 장비의 유형을 식별 할 수 있습니다. 어떤 종류는 실린더에 녹은 플라스틱을 모은 다음 실린더를 사용하여 피스톤을 아래로 내려 플라스틱을 금형에 주입하는 압력을 만듭니다. 다른 시스템에는 나사가 포함 된 길고 가열 된 배럴이 포함됩니다. 플라스틱은 한쪽 끝으로 공급되고 스크류가 플라스틱을 녹이면서 스크류를 통해 배럴로 내려갑니다. 플라스틱을 금형에 주입하는 데 필요한 압력은 실린더가 아니라 나사에 의해 생성 된 압력에 의해 생성됩니다.

일부 사출 성형 장비는 금형의 여러 부분을 함께 유지하는 데 필요한 압력이 생성되는 방식으로 식별됩니다. 유압 시스템에서, 일련의 유압 실린더는 몰드 조각을 이동시키고 플라스틱이 사출되는 동안 몰드를 안정적으로 유지하기위한 압력을 생성합니다. 다른 유형의 사출 성형 장비에서, 주형은 일련의 전기 모터에 의해 함께 이동 및 고정된다. 고압 금형 시스템은 유압을 사용하는 경향이 있고 저압 시스템은 전기를 사용하는 경향이 있습니다. 그러나, 주어진 응용에 적합 할 수있는 넓은 중첩 영역이있다.

사출 성형에 사용되는 금형은 핫 러너 또는 콜드 러너의 두 가지 일반 유형이 될 수 있습니다. 러너는 금형의 통로로, 용융 플라스틱이 부품을 생성하기 위해 채워야하는 다양한 챔버에 도달하기 위해 이동합니다. 성형 장비가 이러한 러너를 냉각시키는 경우 콜드 러너 시스템이라고합니다. 러너가 가열되면 장비를 핫 러너 시스템이라고합니다.

플라스틱 산업에서 사출 성형 장비를 유형별로 정의 할 때 주어진 응용 분야에 필요한 주요 특징은 기계의 참조 방식을 결정하는 경향이 있습니다. 핫 러너 시스템을 사용하는 사람들은 종종 수평 및 전기이지만 핫 러너 사출 성형기를 사용한다고 말합니다. 대형 플라스틱 부품을 만드는 사람들은 핫 러너와 유압 시스템이 있어도 기계를 수직이라고 할 수 있습니다. 사출 성형 장비에는 여러 유형이 있으므로 각 장비는 실제로 여러 유형 중 하나이며 소유 한 시스템의 조합에 따라 고유 할 수 있습니다.