레이저 절단 시스템의 다른 유형은 무엇입니까?
산업용 레이저 가공에는 다양한 유형의 재료에 대한 다양한 유형의 레이저 절단 시스템이 있습니다. 레이저 절단은 두꺼운 평평한 시트 재료에 대한 기계적 절단보다 또는 정밀 가공 부품이 필요할 때 선호됩니다. Neodymium (ND) 레이저와 같은 용접에 사용되는 레이저는 레이저 절단에 사용될 수 있지만 가장 일반적인 레이저 유형은 이산화탄소 (Co
산업용 레이저 커팅 시스템에서 일반적으로 사용되는 여러 유형의 레이저가 있습니다 : CO
레이저 절단 시스템에 사용되는 이산화탄소 레이저는 레이저가 생산되는 증폭 챔버가 이산화탄소 가스로 채워져 있기 때문에 이름이 따릅니다. 산업용 Co
레이저 절단 시스템에 사용되는 최초의 기계 구성을 이동 재료라고합니다. 이 구성에는 레이저 헤드가 고정 지점에서 고정되는 동안 움직이는 재료 테이블이 포함됩니다. 움직이는 재료 레이저 절단 기계는 두꺼운 평평한 시트 재료의 정밀 절단에 가장 일반적으로 사용됩니다. 이러한 유형의 레이저 절단 시스템에는 용융물을 제거하는 특수 액세서리가 장착되어 있습니다.
비행 광학S 레이저 절단 시스템은 재료가 고정되어있는 동안 레이저 또는 레이저가 두 축에서 움직이는 동안 재료가 고정 된 재료 시스템과 반대되는 것으로 구성됩니다. 이러한 유형의 레이저 절단 기계는 둘 이상의 레이저 헤드를 가질 수 있기 때문에 종종 더 비쌉니다. 이는 더 많은 전력이 필요합니다. 종종 플라잉 광학 시스템에는 신중한 교정과 훈련 된 전문가가 달리기가 필요합니다.
레이저 절단 시스템에서 세 번째로 일반적인 구성은 하이브리드 구성이라고하며 이전 두 가지를 결합합니다. 일반적으로 레이저 빔과 재료가 모두 움직일 수 있습니다. 하이브리드 레이저 커팅 시스템은 전력 사용 및 절단이 더 효율적일 수 있기 때문에 레이저 절단 산업의 인기있는 기술입니다.