다양한 유형의 레이저 절단 시스템은 무엇입니까?
산업용 레이저 가공에는 다양한 유형의 재료를위한 다양한 유형의 레이저 절단 시스템이 있습니다. 두꺼운 평평한 시트 재료의 경우 또는 정밀 가공 된 부품이 필요한 경우 기계적 절단보다 레이저 절단이 선호됩니다. 네오디뮴 (Nd) 레이저와 같은 용접에 사용되는 레이저는 레이저 절단에 사용될 수 있지만, 가장 일반적인 레이저 유형은 이산화탄소 (CO 2 ) 레이저입니다. 대부분의 산업용 레이저 절단기에는 재료 테이블과 레이저 헤드가 있으며이 부품들은 움직이는 재료, 비행 광학 및 하이브리드 시스템의 세 가지 기본 기계 구성으로 구성됩니다.
산업용 레이저 절단 시스템에 일반적으로 사용되는 여러 유형의 레이저가 있습니다. CO 2 또는 Nd 레이저가 가장 일반적입니다. 일반적으로 Nd 레이저는 보링 홀 또는 금속 조각과 같은 응용 분야와 용접에 사용됩니다. 레이저는 더 강력하고 밀도가 높은 재료를 절단 할 수 있기 때문에 CO 2 레이저는 일반적으로 레이저 절단에 사용됩니다.
레이저 절단 시스템에 사용되는 이산화탄소 레이저는 레이저가 생성되는 증폭 챔버가 이산화탄소 가스로 채워져 있기 때문에 그렇게 명명되었습니다. 산업용 CO 2 레이저 절단기는 일반적으로 두께가 밀리미터에 불과하며 기계 구성에 따라 재료의 두께를 다르게 절단 할 수있는 레이저를 생산합니다. 산업용 CO 2 레이저 절단기에는 세 가지 구성이 있습니다.
레이저 절단 시스템에 사용되는 첫 번째 기계 구성을 이동 재료라고합니다. 이 구성에는 레이저 헤드가 고정 된 지점에 고정되어있는 동안 이동하는 재료 테이블이 포함됩니다. 이동 재료 레이저 절단기는 두꺼운 평평한 시트 재료의 정밀 절단에 가장 일반적으로 사용됩니다. 이러한 유형의 레이저 절단 시스템에는 녹은 재료를 제거하는 특수 액세서리가 장착되어 있습니다.
플라잉 옵틱스 레이저 커팅 시스템은 레이저 또는 레이저가 두 축에서 재료 위로 이동하는 동안 재료가 고정된다는 점에서 움직이는 재료 시스템과 반대로 구성됩니다. 이러한 유형의 레이저 절단기는 하나 이상의 레이저 헤드를 가질 수 있으므로 더 많은 전력이 필요하기 때문에 종종 더 비쌉니다. 비행 광학 시스템은 종종 신중한 보정과 숙련 된 전문가가 필요합니다.
레이저 커팅 시스템에서 세 번째로 많이 사용되는 구성은 이전 두 구성을 결합한 하이브리드 구성입니다. 일반적으로 레이저 빔과 재료가 모두 움직일 수 있습니다. 하이브리드 레이저 절단 시스템은 전력 사용 및 절단에 더 효율적일 수 있기 때문에 레이저 절단 산업에서 널리 사용되는 기술입니다.