PCB 어셈블리 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

휴대 전화 및 차량 대시 보드 구성 요소로 다양한 품목에 대한 최신 인쇄 회로 보드 (PCB)를 생성하려면 많은 유형의 PCB 어셈블리 장비가 필요합니다. 전형적인 장비는 와이어 및 솔더 페이스트 본딩, 픽 및 배치 장치, 리플 로우 오븐 및 광학 검사 기계로 구성됩니다. 또한 PCB 어셈블리 장비에는 각 보드가 올바르게 작동하는지 확인하는 테스트 메커니즘이 포함되어 있습니다.

와이어 및 솔더 페이스트 본더 기계는 인쇄 회로 보드의 표면을 따라 솔더 패드를 생성합니다. 와이어 메쉬는 패드의 특정 패턴으로 절단되고 빈 PCB에 배치됩니다. 솔더 페이스트는 열린 메쉬 구멍을 통해 보드 표면으로 강제됩니다. PCB에서 솔더 페이스트의 결과 패턴은 미래의 전자 구성 요소 배치에 필요한 회로 경로를 만듭니다.

PCB 어셈블리 장비를 선택하고 배치하는 PCB 어셈블리 장비는 공급 인벤토리에서 저항기와 같은 작은 전자 구성 요소를 찾아서 배치하는 자동 손으로 설명 될 수 있습니다.솔더 패드에. 노동자들은 이전 에이 조립 부분을 손으로 수행했지만 더 현대적인 구성 요소는 매우 작고 배치하기가 더 어렵습니다. 이 특수한 유형의 PCB 어셈블리 장비는 올바른 구성 요소가 회로가 올바르게 작동하도록 특정 방향에 배치되도록합니다.

전자 구성 요소는 솔더 패드의 페이스트에 의해 일시적으로 고정됩니다. 그러나 리플 로우 오븐에 들어가서 PCB에 영구적으로 납땜되어야합니다. 이 매우 뜨거운 오븐을 사용하면 구성 요소가 용융 솔더 패드에 부착 할 수 있습니다. 열은 특정 범위 내에서 제어되어 각 구성 요소의 구조적 무결성을 유지하면서 솔더가 꾸준히 흐르도록합니다.

보드가 리플 로우 오븐을 빠져 나가면 광학 기계로 검사해야합니다. 구성 요소는 매우 작습니다. 인간과 함께 모든 결함이나 부분 솔더 포인트를 볼 수 없습니다.눈. 작업자는이 특수한 광학 PCB 어셈블리 장비 기계를 통해 보드를 배치합니다. 조명은 보드의 구성 요소와 회로를 반사하고 수많은 센서로 바운다. 이 센서는 회로에서 가장 작은 파단 또는 불일치 구성 요소를 감지 할 수 있습니다. 즉각적인 수리 또는 재건을 위해 기계의 디스플레이를 통해 모든 문제 가보고됩니다.

보드가 통과 해야하는 PCB 어셈블리 장비의 마지막 형태는 테스트 모듈입니다. 각 PCB 제조업체는 보드의 의도 된 용도에 따라 다른 테스트 프로세스가 있습니다. 일반적으로 직원은 보드를 테스트 장비에 설정하고 전력을 적용합니다. 이사회의 각 기능은 활성화 및 비활성화 및 신뢰성을 확인해야합니다.