분말 코팅 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

금속 코팅에 사용되는 몇 가지 유형의 분말 코팅 장비가 있습니다. 분말 코팅을 적용하기위한 가장 일반적인 유형의 장비에는 정전 식 스프레이 건과 유동층이 있습니다. 이들은 공작물을 파우더로 균일하게 코팅하는 데 사용되어 기존의 페인트 마감보다 내구성이 뛰어난 칩 저항 마감을 만듭니다. 다른 유형의 분말 코팅 장비로는 회수 시스템, 스프레이 부스 및 경화 오븐이 있습니다.

파우더 코트를 적용하는 가장 오래된 방법 중 하나는 유동층 침지 공정입니다. 기본 유동층은 탱크, 공기 공급 및 플레 넘 또는 공기가 통과 할 수 있지만 고체는 통과시키지 않는 막으로 구성됩니다. 공기가 플레 넘에 도입 될 때, 열가소성 분말은 현탁되거나 유동화된다. 가열 된 공작물은 유동화 된 분말에 침지된다. 일부 유동층은 또한 분말을 정전 기적으로 충전하는 능력을 가지고있어 열가소성 분말 대신에 더 강한 열경화성 중합체를 사용할 수있다.

최신 및보다 일반적으로 사용되는 분말 코팅 장비 유형에는 정전 식 스프레이 건이 있습니다. 파우더 코팅 스프레이 건에는 세 가지 기본 유형이 있습니다. 그들 모두는 분말과 공기 공급을 유지하기 위해 유동층 또는 탱크에 의존하여 분말을 유동화하고이를 건에 전달합니다. 이 3 가지 분말 코팅 장비의 주요 차이점은 열경화성 폴리머에 전하를 적용하는 데 사용되는 메커니즘입니다.

가장 널리 사용되는 파우더 코팅 건은 코로나 건입니다. 이 유형의 건은 분말이 건을 떠날 때 전력을 사용하여 정전기를 전달합니다. Tribo 건은 건을 나가기 전에 좁은 통로를 통해 분말을 가속시켜 마찰로 전하를 생성하고 벨 차징 건은 종 모양의 개구부의 가장자리에서 파우더를 날려 버립니다.

분무 공정 동안 사용되는 다른 유형의 분말 코팅 장비는 분무 부스 및 회수 장비를 포함한다. 스프레이 부스는 코팅 과정에서 분말을 한 영역에 유지하도록 설계된 인클로저입니다. 분체 도장 스프레이 부스는 단일 작업자를 수용 할 수있을 정도로 작거나 대량의 부품을 옮길 수있는 컨베이어 시스템을 포함 할 수있을 정도로 클 수 있습니다.

많은 스프레이 부스는 복구 시스템을 통합합니다. 일반적으로 부스 껍질 안에 포함 된 복구 시스템은 팬을 사용하여 신선한 공기를 스프레이 부스로 끌어 들여 과도 스프레이가 부스에서 빠져 나가지 않도록합니다. 이 분말 코팅 장비는 수집 된 오버 스프레이를 종종 재사용 할 수 있기 때문에 비용을 절약 할 수 있습니다.

열경화성 중합체가 사용되는 경우, 공정에 추가 단계가있다. 코팅 된 부분은 경화되어야합니다. 이 단계에는 경화 오븐이라는 분말 코팅 장비가 필요합니다. 이는 분말이 가교라고하는 화학적 변화를 겪을 정도로 부품의 온도를 높입니다. 경화 오븐은 대류 또는 적외선 디자인으로 제공됩니다.