섬유 장비의 다른 유형은 무엇입니까?

텍스타일 플랜트는 생산 된 제품을 생성, 정제 및 포장 할 수있는 광범위한 기계 및 장비를 사용하여 작동합니다. 일부 경우에, 직물 장비는 실 또는 얀을 생성하는데 이용되며, 이는 실, 타올, 및 커튼 및 침구와 같은 가정 용품 용 직물을 생산하는 다른 회사에 최종적으로 배송 될 것이다. 이 유형의 모든 장비 중 가장 기본적인 것은 일반적으로 염색, 카딩, 방적 및 직조의 네 가지 특정 프로세스 중 하나와 관련이 있습니다.

카딩 및 방적 기계는 본질적으로 섬유를 미가공 상태에서 로핑 및 최종적으로 단일 겹 사로 변환한다. 천연 섬유와 합성 섬유는 일반적으로 베개 스터핑과 유사한 질량으로이 이중 공정을 시작합니다. 카딩 기계는 느슨한 섬유를 로프의 두꺼운 부분으로 압축하여 회전 기계로 옮길 수 있습니다. 거기에서 roping은 더욱 강화되고 고품질의 원사로 강화됩니다.

많은 생산에서 단일 겹 얀은 내구성있는 제품에 비해 충분히 강하지 않은 것으로 간주됩니다. 이 경우 비틀림 기계와 같은 섬유 장비를 사용하여 강력한 2 겹 제품을 만듭니다. 미국에서 사용 된 구식 섬유 기계 중 하나는 링 트위스터로 알려져 있습니다. 링 트위스터는 방사 공정에서 보빈 주위에 감겨 진 단일 겹 실을 풀고 두 실 필라멘트를 하나의 강한 실 스트랜드로 감 쌉니다. 이 유형의 트위스터는 1970 년대에 다소 쓸모 없었으며 종종 시간당 10 ~ 20 배의 출력을 생성 할 수있는 더 강력한 트위스터로 대체되었습니다.

어떤 경우에는, 2 겹 실을 원뿔에 감고 테리 천에서 카펫에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용하기 위해 고객에게 직접 배송되었습니다. 그러나 일부 더 큰 프로젝트는 실을 큰 스풀로 감쌀 것을 요구했습니다. 이를 달성 한 섬유 장비는 일반적으로 워핑 기계 또는 단순히 워퍼로 알려져 있습니다. 복잡한 스풀을 사용하여 수백 개의 원뿔 원사를 동시에 큰 스풀에 풀어 놓았습니다. 그런 다음 스풀은 얇은 골판지 덮개로 덮고 스풀에있는 실의 무게, 병합 및 로트에 대해 레이블이 붙어 최종 고객에게 배송됩니다.

염색 기계는 작업의 여러 단계에서 일반적인 생산 공정에 적합한 섬유 장비 유형입니다. 대부분의 경우 염색 통은 카딩 및 방적 공정을 거치기 전에 원료 섬유를 착색하고 처리하는 데 사용됩니다. 이렇게하면 로트 전체에서 색상이 균일하고 병합됩니다. 그러나 일부 다른 공정에서는 먼저 원 섬유를 원사로 정제해야합니다. 이 방법을 사용하면 원사에 제품에 점차 색을 주입하는 일련의 염색 탱크를 통과하게됩니다. 염색 장비는 종종 최종 단계로 제품을 건조시켜 생산 공정의 다음 단계로 즉시 넘어갈 수 있습니다.

제직 장비는 종종 실 또는 실이 통과하는 최종 유형의 텍스타일 기계이다. 이 단계에서, 원 사는 원하는 최종 제품으로 직조된다. 이것은 직물의 볼트, 카펫 또는 실내 장식품 재료의 롤, 또는 테리 천, 마이크로 화이버 또는 데님과 같은 특수 섬유 일 수 있습니다.

많은 사람들이 간과하는 섬유 장비의 마지막 형태는 포장 기계입니다. 일부 섬유 회사는 수동 검사와 포장 공정을 결합하는 경향이 있지만 이러한 유형의 장비의 일부 예는 완전히 자동화되어 있습니다. 최종 제품은 균일 한 케이싱으로 포장되고 자동 계량 및 라벨링 된 다음 포장 라인 영역의 끝에 쌓입니다. 여기에서 최종 제품은 고객에게 판매 및 배송 될 때까지 창고 시설로 운송 될 수 있습니다.