애자일 제조의 장단점은 무엇입니까?

민첩한 제조는 조립 라인 모델이 아닌 모듈 식 부품 및 자동화를 사용하여 제품을보다 빠르게 사용자 정의하고 더 빠르게 생산하고 공급할 수 있도록하여 고객 만족도를 높이는 비즈니스 생산 전략입니다. 이 생산 설계에는 제품 유형을 빠르게 변경하는 기능과 더 작은 재고 수준을 유지하는 기능을 포함하여 많은 이점이 있습니다. 그러나 민첩한 생산에는 광범위한 준비 및 높은 초기 비용 투자와 같은 단점이 있습니다.

많은 생산 회사는 민첩한 제조 모델로 전환하여 즉각적인 만족에 대한 소비자의 요구를 더 잘 충족시킵니다. 민첩한 제조 환경에서 제품을 구성하는 데 필요한 자동화로 생산 시간이 빨라지고 특정 품목에 대한 수요가 더욱 늘어납니다. 민첩한 제조 공정으로 공급되는 소매 업체와 유통 업체는 품목을 이월 주문하지 않고 소비자가 구매할 수 있도록 원하는 제품을 대량으로 보유하게되어 흥분된 쇼핑객을 실망시킬 수 있습니다.

민첩한 제조 전략은 모든 제품에 모듈 식 구성을 사용합니다. 결과적으로 각 제품은 개별 모듈 식 구성 요소로 분류되어보다 쉽게 ​​사용자 정의하거나 변경할 수 있습니다. 새로운 디자인과 부품을 만드는 것을 피할 수 있기 때문에 이러한 제조 형태에서는 단위당 생산 시간과 비용이 더 적은 경향이 있습니다. 오래된 제품은 새로운 형태로 개조 될 수 있습니다. 일부 예는 휴대폰에서 고유 한 색상의 하우징을 변경하거나 기존 제품에 카메라를 추가하는 것일 수 있습니다.

대부분의 작업이 기계에 의해 수행되므로이 ​​생산 방법으로 재고 수준이 크게 줄어 듭니다. 수동 제조 라인에서 나중에 사용하기 위해 저장해야 할 추가 부품이 없습니다. 재고가 적을수록 공급 비용과 세금이 낮아져 각 제품의 비용이 직접 절감됩니다. 이러한 비용 절감은 최종 소매 품목을 매우 경쟁력있는 가격으로 판매 할 수있게하여 전반적으로 더 높은 수익을 가져옵니다.

민첩한 제조의 주요 단점 중 하나는 필요한 준비입니다. 특정 모듈 식 생산 품목에 맞게 각 자동 기계를 구매하고 프로그래밍해야합니다. 원자재 회사와 같은 공급 업체는 생산 회사와 계약 상 구속력이 있어야 생산 공정에 일정한 제품 스트림을 사용할 수 있습니다. 또한, 직원은 예상치 못한 고장을 방지하기 위해 기계를 일관되게 정비하여 준비해야합니다.

준비와 함께 초기 시작 비용이 문제가 될 수 있습니다. 기업은 민첩한 제조 프로세스를 시작하기 위해 기계 및 재료를 구매하는 데 상당한 비용을 지출해야합니다. 많은 사업체는 이러한 대규모 초기 투자에 유동성 자산을 이용할 수 없습니다. 그러나 그렇게하는 사람들에게는 성공적인 생산 라인이 불과 몇 년 안에 투자를 반환 할 것입니다.