우레탄 코팅의 장단점은 무엇입니까?

우레탄 코팅은 목재와 금속에 대한 우수한 보호 기능을 제공하더라도 마무리 코트에 항상 최상의 옵션은 아닙니다. 우레탄 또는 더 적절하게 폴리 우레탄은 인공 중합체이며, 충격 저항성은 래커와 쉘락의 충격 저항성을 능가하지만 같은 방식으로 목재를 관통하지 않고 표면에 남아 있습니다. 우레탄 코팅은 금속에서 잘 수평을 유지하고 이전 마감 처리를 준수하지만 플라스틱 모양은 불쾌 할 수 있습니다. 일반적으로 저렴하지만 우레탄은 가장 저렴한 마감재가 아닙니다.

천연 폴리머 인 래커와 쉘락은 운반되는 용매의 증발에 의해 경화되지만, 우레탄 코팅은 경화되어야한다. 용매가 증발함에 따라, 폴리머는 페인트의 화학 물질 또는 공기의 수분과 반응함으로써 형성됩니다. 마지막 마감은 천연 중합체에 의해 생성 된 것보다 더 탄력적이고 내구성이 있지만 연속 코트 사이의 대기 기간은 더 길다.경화 과정에 따라이 기간은 2 시간에서 이틀 사이에있을 수 있으며, 경화가 완료 될 때까지 표면을 샌딩 할 수없고 먼지로부터 보호되어야합니다.

폴리 우레탄 중합체는 천연 중합체보다 높은 화학적 저항을 제공하도록 조작된다. 이러한 이유로, 우레탄 코팅은 다른 코팅보다 스팟 팅 또는 변색에 훨씬 덜 취약하므로 유출이 빈번한 조리대와 바의 래커보다 더 나은 선택이됩니다. 충격 저항이 높기 때문에 이러한 표면이 겪는 학대하에 칩을칩니다. 향상된 화학 및 충격 저항은 우레탄을 효과적인 자동차 마감으로 만들지 만, 스프레이 건에서 래커 나 에나멜처럼 쉽게 흐르지 않기 때문에 정확하게 적용해야합니다. 또한 자동차 우레탄에서 성분의 독성은 비싼 사용이 필요합니다.공기 펌프에 연결된 보호 복, 안경 및 호흡기.

목재에 사용하기위한 페인트 가능한 우레탄 제품은 유성 및 수성 품종으로 제공됩니다. 자동차 사용을위한 우레탄 제품과 달리, 수면 폴리 우레탄 목재 마감은 무독성이며, 생산하는 연기는 숨을 쉬기에 안전합니다. 오일 또는 수성 폴리 우레탄 마감재의 탁월한 충격 저항성과 수명은 바닥에 적합하지만, 우레탄 코팅의 플라스틱 모양은 특정 품종의 목재, 특히 티크 및 마호가니와 같은 조밀 한 이국적인 나무의 모양을 방해 할 수 있지만 바닥에 적합합니다. 이 숲은 미완성되거나 단순히 기름으로 코팅되면 더 좋아 보일 수 있습니다.