초경 비트 란?

초경 비트는 특수 금속 합금으로 만들어진 일종의 공구 부착물입니다. 카바이드는 텅스텐 카바이드라고 불리우며이 두 재료의 특정 조합입니다. 공구 비트의 실제 정의는 약간 다르지만 항상 가공 된 재료와 접촉하는 공구의 특정 부분입니다. 초경 비트는 강철보다 훨씬 단단하지만 취성이 더 높습니다. 결과적으로, 더 큰 비트는 초경합금 또는 브레이징 초경 팁이있는 강철로 만들어집니다.

텅스텐 카바이드는 텅스텐과 탄소의 동등한 혼합물입니다. 합금이 만들어지면 일반적으로 미세한 회색 분말로 만들어집니다. 이 분말은 변형 된 다이캐스팅 공정을 사용하여 원하는 형상으로 압축된다. 새로운 형태로 경화 된 후,이 재료는 매우 단단하며 다른 금속을 녹이는 열을 견딜 수 있습니다.

일반적인 형태로 텅스텐 카바이드는 매우 부서지기 쉽습니다. 금속 자체는 매우 단단하지만 초경 플레이트는 약간의 충격으로 파손될 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 텅스텐 카바이드는 종종 초경합금을 만들기 위해 금속 코발트와 결합됩니다. 성형 공정 동안 코발트는 텅스텐 카바이드보다 훨씬 낮은 온도에서 액화됩니다. 이를 통해 액체 금속이 초경에 '흡입'되어 강도가 크게 향상됩니다.

툴 비트의 실제 정의는 논쟁의 여지가 있습니다. 일부 원에서 비트는 선반의 블레이드 또는 성형 기계의 헤드와 같은 비 회전 절삭 공구입니다. 다른 곳에서는 핸드 헬드 드릴의 드릴 부분과 같은 제거 가능하거나 교체 가능한 도구입니다. 두 가지 정의에는 공통점이 있습니다. 비트는 가공 된 재료와 직접 상호 작용하는 부분이며 재료에 대한 모든 변경은 비트만으로 이루어집니다.

재료 또는 제조 공정에 높은 공차 또는 정밀도가 필요한 경우 제조업체는 초경 비트를 사용합니다. 이 비트는 일반적으로 경화 또는 탄소강과 같은 일반적인 비트가 제대로 작동하지 않을 정도로 재료가 단단 할 때 사용됩니다. 그것이 공통 비트로 만들어 졌기 때문에 재료를 다루기에 충분하지 않습니다. 동일한 재료의 두 조각 사이의 상호 작용은 일반적으로 두 부분이 망가집니다.

초경 비트의 또 다른 일반적인 이유는 가공중인 재료가 공정 전 또는 공정 중에 매우 높은 온도에 노출되어야하는 경우입니다. 초경 비트는 강철보다 더 높은 온도를 견딜 수 있기 때문에 종종 고온 상황에서 사용됩니다. 이는 작업 공정에 의해 생성 된 마찰로 인해 고속 연삭과 같이 강철 비트를 녹일 수있는 충분한 열이 생성 될 때도 마찬가지입니다.