주조 결함은 무엇입니까?

주조 결함은 주조 금속 조각의 기능적 또는 미적 결함입니다. 사람들이 주물 금속에서 관찰 할 수있는 여러 유형의 결함이 있으며, 결함이 발생하면이를 방지하거나 해결하기위한 조치를 취할 수 있습니다. 주조하는 동안 재료를 올바르게 취급하지 않아서 많은 결함이 발생하고 사람들이 적절한 교육을받지 않고 피할 수 있기 때문에 숙련 된 인력과 적절한 장비를 사용하는 것이 주조 공정을 가능한 한 성공적으로 만드는 중요한 단계입니다.

때로는 주조 중에 작은 기포가 발생하여 금속을 다공성으로 만듭니다. 이것은 스트레스를받을 때 약점을 만듭니다. 더 큰 에어 포켓은 사람들이 쉽게 볼 수있는 완성 된 조각의 가장자리를 따르는 것이 아니라 금속 내부에 있기 때문에 형성 될 수 있으며 때로는 쉽게 보이지 않습니다. 금속이 금형을 채우지 못하거나 틈을 만들거나 넘쳐서 누군가가 다칠 수있는 오버런을 일으킬 수 있습니다.

주조 결함은 금형의 냉각 속도 차이로 인해 금속이 완전히 융합되지 않은 라인을 생성 할 수 있습니다. 이것들은 약하고 금속에 응력이 가해지면 그 지점에서 구부러 지거나 snap 수 있습니다. 금형의 오염은 주조 결함에 기여하여 금속이 액체 상태에있는 동안 제품의 조성을 변화시키는 화학 반응을 유발하여 완제품에 다른 재료의 반점이 남거나 약점을 생성 할 수 있습니다. 합금을 사용하는 사람들은 혼합물이 나 오염으로 인해 금형의 성능이 저하되고 그에 따른 주조 결함이 발생할 수 있습니다.

주물 조각을 만들려면 적절한 주형을 사용하고, 금속을 정확한 온도로 가열하고, 주물 공정 중에 주형을 올바르게 취급해야합니다. 많은 오류로 인해 주조 결함이 발생할 수 있습니다. 때때로, 그들은 단순히보기에 불쾌하고 완성 된 작품의 기능을 방해하지 않습니다. 다른 사람들은 금속을 약화 시켜서 문제를 일으킬 수 있습니다. 캐스터는 재료 테스트를 사용하여 완료 후 제품의 품질을 확인하고 조각을 버릴 필요가있는 결함을 찾습니다.

금속의 완전성을 손상시키지 않고 주조 결함을 수정하기 위해 조각을 다시 마무리하거나 가공 할 수 있다면 기술자는이 옵션을 고려할 수 있습니다. 이는 문제를 해결하기 위해 다른 사람을 태우는 비용과 비교해야합니다. 폐기는 녹아서 재활용하거나, 완벽한 부품이 필요없는 사람들에게 초 단위로 판매하거나 다른 시설에서 사용할 수 있도록 재활용 회사에 판매 할 수 있습니다.