연속 주조기 란?

연속 주조기는 진행중인 스트림에서 용탕을 주조하는 데 사용되는 장치입니다. 일반적으로 강철 및 구리와 함께 사용됩니다. 이 과정은 금속을 가열하고 녹이는 작은 그릇 (레이들이라고 함)에서 시작하여 금속을 가열하고 녹여 큰 그릇에 넣습니다. 금속이 약간 냉각 된 후에는 금형으로 이동하여 롤러를 통과하여 성형합니다. 금속이 이동함에 따라 금속이 냉각되어 모양을 유지합니다. 금속은 전체 공정에서 움직이므로 복잡한 주조는 일반적으로 연속 주조기로 만드는 것이 어렵습니다.

연속 주조기로 주조를 시작하기 위해 금속을 레이들에 넣습니다. 금속은 이전에 큰 용광로에서 녹았거나 국자를 가열하여 금속을 녹일 수 있습니다. 작은 탭으로 금속이 턴 디쉬로 이동할 수 있으며, 이는 주조기의 큰 보울입니다. 태핑은 금속이 너무 빨리 흐르지 않도록하는 데 사용되며 턴 디쉬가 가득 찬 경우 탭을 끌 수 있습니다.

주조 된 금속은 주조하기 쉽도록 턴 디시에서 약간 냉각됩니다. 턴 디시에서 더 큰 탭은 금속이 금형으로 이동하게합니다. 이것은 금속이 최종적으로 형상을 형성하는 연속 주조기의 일부이지만,이 단계에서 금속은 여전히 ​​기술적으로 용융된다. 기계의 압력으로 인해 금속이 턴 디쉬에서 금형으로 지속적으로 이동하여 공정이 계속됩니다.

롤러는 금형 바로 다음에 사용되어 용탕을 성형하고 밀어냅니다. 이들은 일반적으로 금속을 똑바로 유지하며 롤러는 물로 냉각되므로 냉각 및 금속 응고가 시작됩니다. 연속 주조기는이 시점에서 금속을 마무리하고 기계에서 꺼냅니다.

연속 주조기 설정은 주조가 매우 간단해야 함을 의미합니다. 이 기계는 일반적으로 스트랜드, 와이어 및 직선 형태 만 성형 및 연속 제작이 용이하기 때문에 만들어집니다. 수도꼭지 나 기계 부품과 같은 복잡한 형태는 기계가 주조를 마치기 위해 멈추어야하므로 연속 주조가 어렵습니다. 다른 성형 기계는 종종이 기계와 결합되어 스트랜드 또는 와이어를 가공하여 평평하거나 더 길게 만들어 다른 목적으로 사용할 수 있습니다.