퍼니스 롤러 란?

퍼니스 롤러는 작업자가 안전한 거리에서 매우 높은 온도의 퍼니스에 물체를 넣을 수 있도록하는 산업용 장비입니다. 롤러는 또한 작업중인 금속을 형성하는 역할을합니다. 또한 화씨 1,000도 (섭씨 약 538도) 이상의 온도에서 작동하도록 설계되었습니다.이 온도는 일부 용광로에 필요합니다. 퍼니스 롤러는 일반적으로 철강 제조 산업에서 스틸 바 및 시트를 제조하는 데 사용됩니다.

강철을 제조하려면 철광석의 철을 불순물과 분리하고 탄소와 결합시켜야합니다. 이것은 매우 견고한 금속을 생성하지만 매우 높은 온도를 요구합니다. 철강 제조에는 두 가지 주요 공정이 있으며, 퍼니스 롤러를 사용합니다.

첫 번째 공정은 열간 압연이며, 일반적으로 대규모 산업 규모로 수행됩니다. 이 방법에서는 롤러를 사용하여 가열 된 공작물을 큰 시트로 만듭니다. 롤러는 세라믹 또는 고밀도 미네랄로 구성됩니다. 이는 이러한 물질 중 하나로 만들어진 퍼니스 롤러가 고온에서 손상 될 가능성이 적기 때문에 자주 교체 할 필요가 없기 때문입니다.

"고온 산화"는 철강을 조작하고 정제하는 공정에 사용되는 용어입니다. 또한 퍼니스 롤러를 손상시키는 공정에 사용되는 용어입니다. 고온 산화에서, 극도로 높은 온도는 사용되는 물질의 구조를 변화시킵니다.

철강을 생산하는 두 번째 공정은 냉간 압연입니다. 이 방법에서, 롤러는 일반적으로 뜨거운 환경 내에서 일정한 저온을 유지하기 위해 물로 연속적으로 냉각된다. 냉간 압연의 장점은 실온 부근에서 많은 양의 압력을가함으로써 더 강한 금속이 생성 될 수 있다는 것입니다. 이 방법의 단점은 실내 온도를 정상화함에 따라 퍼니스가 열을 잃을 수 있다는 것입니다. 이 압연 시스템은 더 크고 작은 산업 환경에서 바와 두꺼운 시트를 만들기 위해 사용됩니다.

이 두 가지 압연 강 공정은 전 세계의 일반적인 응용 분야에서 사용되는 모든 철강의 원천입니다. 강철이 압연 된 후에는 절단, 변경 및 / 또는 재 형성 될 수있다. 추가 처리에 관계없이, 압연 공정에서 공작물의 경도 및 전체 구성이 결정됩니다.